目 录
1 绪 论
1.1 引言
1.2.1 碱洗脱酸法
1.2.2 溶剂抽提法
1.2.3胺法脱酸
1.2.4 吸附法
1.2.5 加氢脱酸
1.2.6 分解脱酸法
1.2.7 膜分离法
1.2.8 微波辐射法
1.2.9 离子液体脱酸法
1.3酯化脱酸研究进展
1.3.1 工艺简介
1.3.2 酯化反应类型
1.3.3 酯化反应机理
1.3.4 酯化催化剂研究进展
1.3.5 酸值与脱酸率
1.4 存在的问题
1.5 课题的提出及论文的主要研究内容
2 酯化反应的热力学分析与前线轨道特征
2.1 引言
2.2 环烷酸模型化合物的酯化反应
2.3 环烷酸模型化合物的酯化反应热力学参数计算
2.3.1 生成焓的计算
2.3.2 熵的计算
2.3.3 吉布斯自由能的计算
2.4 环烷酸模型化合物的酯化反应热力学分析
2.4.1 酯化反应焓变随温度的变化
2.4.2 酯化反应熵变随温度的变化
2.4.3 酯化反应吉布斯自由能变随温度的变化
2.5 环烷酸酯化反应的前线轨道分析
2.6 小结
3 实验方法
3.1 实验器材
3.1.1 实验原料与试剂
3.1.2 主要仪器
3.2.1 X射线衍射分析
3.2.2 催化剂的比表面积和孔结构测定方法
3.2.3 程序升温脱附法
3.2.4 热重-差热分析
3.2.5 程序升温还原法
3.2.6 扫描电子显微镜
3.2.7 红外光谱法
3.2.8 核磁共振谱法
3.3 酯化脱酸反应实验方法
4 酯化脱酸催化剂ZnO/Al2O3的制备与评价
4.1 引言
4.2催化剂ZnO/Al2O3的制备方法
4.3 催化剂的焙烧时间
4.4 催化剂的焙烧温度
4.5 催化剂的负载量
4.6.1 催化剂用量
4.6.2 不同醇的影响
4.6.3 乙二醇用量
4.6.4 反应温度
4.6.5 反应时间
4.6.6 催化剂的重复使用性
4.6.7 馏分油酯化前后的分析
4.7 ZnO催化剂的催化机理分析
4.8 本章小结
5 催化剂ZnO/Al2O3的掺杂改性与催化性能
5.1 引言
5.2 催化剂的制备方法
5.3 ZnO催化剂掺杂的可行性
5.4 Fe-Zn催化剂的理化特性
① 物相组成
③ 比表面积与孔径
③ 还原性质
④ 表面形貌
⑤ 分解温度
⑤ 表面酸性
5.5.1 Fe2O3改性用量的影响
5.5.2 浸渍时间的影响
5.5.3 催化剂重复使用性
5.5.4 减四线精制油的分析
5.6 Fe-Zn催化剂的催化机理分析
5.7 本章小结
6 复合催化剂Fe-Zn 对不同油品的脱酸研究
6.1 引言
6.2.1 催化剂用量
6.2.2 乙二醇用量
6.2.3 反应温度
6.2.4 反应时间
6.2.5 减二线精制油的表征
6.3 渤海原油的催化酯化效果
6.3.1 催化剂用量
6.3.2 醇油比
6.3.3 反应温度
6.3.4 反应时间
6.3.5 原油脱酸精制后的分析
6.4 本章小结
7 结论与展望
7.1 结论
7.2 展望
参考文献
附录
A. 作者在攻读博士学位期间发表的主要论文目录
B. 作者在攻读博士学位期间参加的研究项目情况
C. 学位论文数据集
致谢
重庆大学;