基于UG注塑模具CAD系统的研发与应用

摘要

模具CAD/CAM技术的推广应用，可以从整体上提高企业开发制造模具的能力。但一般的CAD/CAM软件系统没有提供针对注塑模的专用CAD模块。尽管UG提供了UG/Mold wizard注塑模向导，但是，仅仅提供了通用性的解决方案。而在实际生产中所需注塑模的设计流程有时会有很大的区别。所以，UG系统提供的标准模架很难满足所有企业的要求。在此背景下，本文在研究UG二次开发及UG/Mold wizard构造方法的基础上，基于UG研究开发了产品及其注塑模具CAD系统，运用UG强大的参数化造型技术和其提供的二次开发模块UG/OPEN，建立模架及其标准件库管理模块，生成零件的模型库。研究了基于UG实现注塑模分型线与分型面的相关理论和实现过程，给出了注塑模CAD模块的总体设计流程，并以具体实例验证了相关理论方法和开发系统的正确性和实用性。该系统克服了利用通用CAD软件设计模具过分依赖经验类比、模具开发周期长、质量差、成本高的缺点，提高了模具设计和制造的自动化水平。

目录

文摘

英文文摘

论文说明：图表目录

声明

致谢

第一章绪论

1.1模具的发展历史、现状和发展趋势

1.2模具CAD技术的应用

1.2.1模具CAD技术在世界各国的发展状况

1.2.2模具CAD的特点

1.2.3模具CAD技术的发展趋势

1.3本论文的研究内容

1.3.1论文的背景

1.3.2本课题主要研究内容

第二章注塑成形工艺及注塑模具

2.1注塑成形的原理

2.2注塑成形的工艺过程

2.2.1成形前的准备

2.2.2注塑过程(以螺杆式注射机的注塑过程为例)

2.3注塑产品常见的质量问题分析

2.3.1注塑产品常见质量问题的原因分析

2.3.2解决塑料制品质量问题的措施

2.4注塑模的结构组成

2.4.1注塑模的结构如图2.4所示

2.4.2注塑模具结构组成

2.5注塑模具主要零件的设计

2.5.1分型面

2.5.2成形零件的设计

2.5.3模架的选择

2.6小结

第三章UG的应用及其二次开发技术

3.1 UG概述

3.2 UG的主要功能模块介绍

3.3 UG二次开发

3.3.1 UG二次开发的工具

3.3.2基于参数化技术的UG二次开发的方法

3.4小结

第四章注塑模CAD模块的实现技术及流程

4.1模具CAD主要开发内容

4.2注塑模CAD模块的实现

4.2.1注塑模向导(UG/Mold Wizard)的相关命令介绍

4.2.2 UG/Mold Wizard设计流程

4.3模架管理模块的实现

4.3.1模架的结构组成

4.3.2模架模板文件的建立

4.3.3参数驱动与数据管理方式

4.3.4模架库实现的关键技术

4.3.5模架库及其标准件库总体设计流程

4.4分型理论及方法

4.4.1分型线的选择与确定

4.4.2分型面的创建

4.5产品CAD模块与模具CAD模块之间的数据传递

4.6小结

第五章注塑模CAD系统的研发与应用

5.1注塑模CAD模块研发的总体方案设计

5.2后视镜外壳的注塑模具CAD模块的开发

5.2.1建立模架库

5.2.2分型过程的探讨

5.3后视镜外壳模具CAD模块总体设计流程

5.4后视镜外壳模具CAD系统的验证分析

5.5小结

第六章参数化CAD系统的应用实例

6.1参数化设计概述

6.1.1参数化设计定义

6.1.2参数化设计步骤

6.2参数化设计实例

6.2.1进入UG系统生成实体模型

6.2.2 VB编程实现UG环境下参数化零件族的实现方法

6.3小结

第七章总结与展望

7.1全文工作总结

7.2展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文