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第一章 绪论
1.1 选题的目的与意义
1.2 镁合金压铸模的工作条件和失效形式
1.2.1 镁合金压铸模的工作条件
1.2.2 镁合金压铸模的失效形式
1.3 压铸模用钢的性能要求
1.3.1 高温强度与韧性
1.3.2 硬度
1.3.3 抗热疲劳性
1.3.4 热稳定性
1.3.5 抗氧化性
1.3.6 耐熔融损伤性
1.4 国内外压铸用热作模具钢的研究现状
1.4.1 国外压铸用热作模具钢的研究现状
1.4.2 国内压铸用热作模具钢的研究现状
1.4.3 镁合金压铸模具钢的研究现状
1.5 本文研究的主要内容
第二章 实验方法
2.1 实验用钢的熔炼
2.2 热处理
2.3 试样的制备
2.3.1 拉伸试样
2.3.2 冲击试样
2.3.3 热疲劳性试样
2.3.4 抗氧化性试样
2.3.5 热稳定性试样
2.4 性能测试
2.4.1 室温力学性能测试
2.4.2 高温性能测试
2.5 微观组织观察与分析
2.5.1 金相组织分析
2.5.2 扫描电子显微镜及能谱分析
2.5.3 透射电子显微镜分析
2.5.4 X射线衍射仪分析
第三章 热处理工艺对MD1钢组织与力学性能的影响
3.1 淬火温度对MD1钢的组织与力学性能的影响
3.1.1 淬火温度对MD1钢组织的影响
3.1.2 淬火温度对MD1钢力学性能的影响
3.1.3 分析与讨论
3.2 回火温度对MD1钢的组织与力学性能的影响
3.2.1 回火温度对MD1钢组织的影响
3.2.2 不同回火温度对MD1钢力学性能的影响
3.2.3 分析与讨论
3.3 不同回火次数对MD1钢的组织与力学性能的影响
3.3.1 不同回火次数对MD1钢的组织的影响
3.3.2 不同回火次数对MD1钢的力学性能的影响
3.4 本章小结
第四章 MD1钢热疲劳性能的研究
4.1 热疲劳概述
4.1.1 热疲劳裂纹的萌生与扩展
4.1.2 热疲劳的影响因素
4.1.3 热疲劳实验方法
4.2 淬火温度对MD1钢热疲劳性能的影响
4.2.1 热疲劳裂纹形貌
4.2.2 热疲劳裂纹表面参数与循环次数的关系
4.2.3 表面残余应力的测定
4.2.4 分析与讨论
4.3 回火温度对MD1钢热疲劳性能的影响
4.3.1 热疲劳裂纹形貌
4.3.2 热疲劳裂纹表面参数与循环次数的关系
4.3.3 分析与讨论
4.4 回火次数对MD1钢热疲劳性能的影响
4.5 循环上限温度对MD1钢热疲劳性能的影响
4.6 本章小结
第五章 MD1钢抗氧化性与热稳定性的研究
5.1 MD1钢的抗氧化性能研究
5.1.1 MD1钢700℃恒温氧化规律研究
5.1.2 MD1钢750℃恒温氧化规律研究
5.1.3 分析与讨论
5.2 MD1钢热稳定性能研究
5.3 本章小结
第六章 结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文