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第1章 文献综述
1.1 精馏节能技术
1.1.1 精馏节能研究的意义
1.1.2 精馏节能原理
1.1.3 精馏节能技术简介
1.2 透热精馏技术研究进展
1.2.1 完全透热精馏
1.2.2 部分透热精馏
1.3 精馏过程热力学分析方法
1.3.1 化工过程热力学分析方法概述
1.3.2 化工过程有效能分析法应用
1.3.3 精馏过程有效能计算
1.4 精馏过程的模拟研究
1.4.1 精馏过程模拟概述
1.4.2 动态模拟研究进展
1.4.3 Matlab在化工过程模拟中的应用
1.5 本文的研究意义和内容
第2章 带有侧线采出回流的中间再沸精馏操作的模拟研究
2.1 带有侧线采出回流的中间再沸精馏操作的提出
2.2 带有侧线采出回流的中间再沸精馏操作的数学模型
2.2.1 数学模型的假设
2.2.2 数学模型的建立
2.2.3 数学模型的求解
2.3 带有侧线采出回流的中间再沸精馏操作的有效能损失分析
2.4 带有侧线采出回流的中间再沸精馏操作的模拟计算与分析
2.4.1 带有侧线采出回流的中间再沸精馏操作的相关参数分析
2.4.2 单中间再沸器时与其他部分透热精馏操作的比较
2.4.3 双中间再沸器时的模拟实例
2.5 本章小结
第3章 带有侧线采出回流的中间再沸精馏操作的实验研究
3.1 实验试剂及分析方法
3.1.1 实验物系
3.1.2 样品分析方法
3.2 实验装置
3.3 实验前准备工作
3.3.1 液泛气速的测定
3.3.2 理论塔板数的测定
3.3.3 持液量的测定
3.4 实验步骤
3.4.1 绝热精馏操作的实验步骤
3.4.2 带有侧线采出回流的中间再沸精馏操作的实验步骤
3.4.3 不含侧线操作的中间再沸精馏操作的实验步骤
3.5 实验结果与分析
3.5.1 相同塔板数时的实验结果与分析
3.5.2 不同塔板数时的实验结果与分析
3.6 本章小结
第4章 联用MVR的带有侧线采出回流的中间再沸精馏操作
4.1 联用MVR的带有侧线采出回流的中间再沸精馏操作的提出
4.2 单中间再沸器时联用一级MVR系统的数学模型
4.3 单中间再沸器时联用一级MVR系统的模拟计算实例
4.3.1 异丙醇低浓度进料时的模拟计算实例
4.3.2 异丙醇高浓度进料时的模拟计算实例
4.4 双中间再沸器时联用两级MVR系统的数学模型
4.5 双中间再沸器时联用两级MVR系统的模拟计算实例
4.6 本章小结
第5章 精馏段和提馏段同时部分透热操作的模拟研究
5.1 带有侧线采出回流的中间冷凝精馏操作的模拟研究
5.1.1 带有侧线采出回流的中间冷凝精馏操作的数学模型
5.1.2 带有侧线采出回流的中间冷凝精馏操作的有效能损失分析
5.1.3 带有侧线采出回流的中间冷凝精馏操作的模拟计算与分析
5.1.4 带有侧线采出回流的中间冷凝精馏操作的性能分析
5.2 精馏段和提馏段同时部分透热操作的模拟研究
5.2.1 精馏段和提馏段同时部分透热操作的数学模型
5.2.2 精馏段和提馏段同时部分透热操作的有效能损失分析
5.2.3 精馏段和提馏段同时部分透热操作的模拟计算与分析
5.3 本章小结
第6章 总结与展望
6.1 结论
6.2 创新点
6.3 展望
参考文献
附录A 符号说明
附录B 带有侧线采出回流的中间再沸精馏的响应面法优化
附录C 带有侧线采出回流的中间冷凝精馏的响应面法优化
发表论文和参加科研情况说明
致谢
天津大学;
