甘蔗糖蜜酵母废水处理工程工艺改造

摘要

本项目是基于实际工程:以“水解酸化+IC+CASS”的工艺处理糖蜜酵母废水，但是实际运行中，由于工艺中存在问题，以及构筑物设计不合理，出水水质无法满足排放标准。
　　糖蜜酵母废水是含有高浓度、高色度的有机废水，其中除含有大量残余糖分等物质外，还含有蛋白质、氨基酸、维生素等，此外还有氮、磷、钾、钙、镁等无机盐。等成份，废水难以降解。本次改造，保持原有“水解酸化+厌氧+好氧”为核心的工艺，完善其工艺设计。保证出水的水质达标。
　　高浓度糖蜜酵母废水的化学需氧量COD值大约为50000 mg/L～60000 mg/L，生化需氧量为20000 mg/L～30000 mg/L，SS值为1163mg/L左右。低浓度废水主要以生活污水为主，其COD大约为3000mg/L，污染物浓度相对较低，可生化性较好。此次升级改造后满足水量为3000m3/d处理能力，其中高浓度废水1200m3/d，低浓度废水1800m3/d。
　　工程主要对工艺及单体构筑物进行改造。并优化设施设备，以保证运行的流畅性和安全性。工程的核心是对IC和原有的好氧池部分单元的功能及内部结构进行改造。其中IC主要对其集气系统，进水和循环水布水系统进行改造，通过结构改造保证改造后的IC达到预期的处理效果。好氧调节池改为缺氧池，原来的CASS池改为接触氧化池，结构重新设计，保证池体得到充分的利用，提高处理效率，并由二者组成完整的A/O工艺，以提高其脱氮性能。
　　经过改造后，保证设施能够正常运行，并计算出污水处理厂的最佳运行参数，以保证污水处理厂的处理能力达到预计目标，其出水标准达到《酵母行业污水排放综合标准》。

目录

声明

摘要

致谢

第一章 糖蜜发酵废水概况

1．1 糖蜜发酵废水简介

1．1．1 糖蜜发酵废水现状

1．1．2 酵母发酵后的废水来源

1．1．3 糖蜜发酵废水的性质特征

1．1．4 糖蜜酵母废水的危害

1．2 糖蜜酵母废水处理技术现状

1．2．1 发酵废水的处理技术

1．2．2 糖蜜酵母废水的色素去除技术

1．3 酵母废水处理工艺现状

1．3．1 高浓水蒸发+高级厌氧+好氧生化处理系统

1．3．2 蒸发浓缩+酸化+A/O法

1．3．3 蒸发浓缩+微电解+酸化+高级厌氧+好氧

1．3．4 双级厌氧法

1．3．5 方案讨论

第二章 某酵母科技污水处理概况

2．1 项目概况

2．1．1 项目介绍

2．1．2 现有水质情况

2．1．3 项目的现有工艺

2．2 存在问题讨论

2．2．1 工艺问题小结

2．2．2 构筑物问题小结

2．2．3 其他问题小结

第三章 工艺改造升级方案比选

3．1 工艺问题解决方案论证

3．1．1 高浓度废水预处理工艺改造

3．1．2 调节池、水解酸化池以及循环池改造方案

3．1．3 IC以及好氧调节池改造方案

3．1．4 CASS工艺改造

3．1．5 新增微电解小试

3．2 工程参数

3．2．1 工程水量

3．2．2 进出水水质

3．2．3 预计各构筑物处理效率

3．3 改造后工艺流程

第四章 各单元设计计算

4．1 调节池改造

4．1．1 构筑物计算

4．1．2 改造数据论证

4．1．3 主要设施及配套设备

4．2 水解酸化池以及循环池改造

4．2．1 构筑物计算

4．2．2 改造数据论证

4．2．3 主要设施和配套设备

4．3 IC改造

4．3．1 IC数据计算

4．3．2 三相分离器计算

4．3．3 沼气和进水系统改造核算

4．3．4 数据论证

4．3．5 主要设施和配套设备

4．4 好氧调节池及CASS池改造

4．4．1 参数核算

4．4．2 好氧调节池改造

4．4．3 CASS池改造为接触氧化池计算

4．4．4 数据论证

4．4．5 主要设施和配套设备

4．5 气浮设备的维修与改造

4．6 终沉池刮泥机的更换

4．7 加药间、污泥压滤系统整改

4．8 微电解单元

第五章 整改的建构筑物和设备材料

5．1 建构筑物一览表

5．2 主要设备材料一览表

第六章 投资估算

6．1 土建及清理工程投资估算

6．2 设备及材料投资估算

6．3 总投资估算

6．3．1 一期工程投资估算

6．3．2 二期工程投资估算

6．3．3 总投资估算

6．4 运行费用

6．4．1 费用基价

6．4．2 人员配置

6．4．3 运行费用核算

第七章 结论与展望

7．1 结论

7．2 展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文