声明
摘要
1 绪论
1.1 研究目的和意义
1.2 高温热处理竹材的研究动态
1.3 竹材动态粘弹性的研究概况
1.3.1 竹材的动态粘弹性及其测定方法
1.3.2 竹材构造对其动态粘弹性影响的研究
1.3.3 物理处理前后竹材动态粘弹性的研究
1.3.4 目前存在的问题及展望
1.4 研究内容、研究方法、技术路线
1.4.1 研究内容
1.4.2 研究方法
1.4.3 技术路线
1.5 研究特色与创新之处
2 高温热处理毛竹材动态粘弹性研究的实验基础
2.1 竹材动态粘弹性测试基本原理
2.2 高温热处理前后竹材动态粘弹性测试方法
2.2.1 动态热机械分析仪基本参数(Q800)
2.2.2 夹具类型(或形变模式)的选择
2.2.3 试样制备要求
2.2.4 实验操作模式的选择及应变的确定
2.2.5 扫描方法
2.3 试验材料选择依据
3 竹材动态粘弹性与竹材构造的关系研究
3.1 实验材料
3.2 试验设备
3.3 实验方法
3.3.1 试材的锯解方法
3.3.2 竹龄对竹材动态粘弹性的影响试样制备方法
3.3.3 竹材部位对其动态粘弹性的影响试样制备与方法
3.3.4 竹壁部位对其动态粘弹性研究的试样制备与方法
3.3.5 动态粘弹性实验方法
3.4 实验指标
3.5 实验结果与分析
3.5.1 竹龄对竹材动态粘弹性的影响
3.5.2 竹材部位对其动态粘弹性的影响
3.5.3 竹壁部位对其动态粘弹性的研究
3.6 结论
4 热处理温度对毛竹动态粘弹性生的影响研究
4.1 实验材料
4.2 实验设备
4.3 实验方法
4.3.1 试样的锯解
4.3.2 对照试样的干燥
4.3.3 高温热处理试样的制备及测试
4.4 实验结果与分析
4.4.1 不同热处理工艺对竹材储存模量的影响
4.4.2 不同热处理工艺对竹材损耗模量的影响
4.4.3 不同热处理工艺对竹材损耗因子的影响
4.4.4 频率对毛竹动态粘弹性的影响
4.5 结论
5 热处理前后毛竹动态粘弹性的时间谱
5.1 材料与方法
5.1.1 试样制备
5.1.2 动态粘弹性能时间谱测定
5.2 结果与分析
5.2.1 恒温过程的储存模量时间谱
5.2.2 恒温过程的损耗模量时间谱
5.2.3 恒温过程的损耗正切时间谱
5.3 小结
6 气干密度与竹材动态粘弹性相关性研究
6.1 试验材料
6.2 试验设备
6.3 试验方法
6.3.1 动态粘弹性试样制备与测试方法
6.3.2 试样气干密度测试方法
6.4 结果与分析
6.4.1 对照材气干密度与动态粘弹性相关性研究
6.4.2 160℃热处理材的气干密度与动态粘弹性相关性研究
6.4.3 180℃处理材气干密度与动态粘弹性相关性研究
6.4.4 200℃热处理材的气干密度与动态粘弹性相关性研究
6.5 小结
7 竹材热处理机理的研究
7.1 高温热处理竹材结晶度研究
7.1.1 材料与方法
7.1.2 试验设备
7.1.3 结果与分析
7.1.4 小结
7.2 不同热处理工艺条件下毛竹材红外光谱分析
7.2.1 材料与方法
7.2.2 试验设备
7.2.3 结果与分析
7.2.4 小结
7.3 6年生毛竹热重(TG)——示差扫描量热法(DSC)综合分析
7.3.1 材料与方法
7.3.2 试验设备
7.3.3 结果与分析
7.3.4 小结
8 结论
参考文献
致谢
浙江农林大学;