声明
第一章 绪论
1.1研究背景及意义
1.2国内外研究现状
1.2.1国外干气密封研究现状
1.2.2国内干气密封研究现状
1.3 干气密封技术发展趋势
1.4主要研究内容
第二章 干气密封研究基础
2.1干气密封系统基本结构
2.1.1干气密封工作原理、特点及应用
2.1.2干气密封受力分析
2.1.3干气密封主要性能参数
2.1.4影响干气密封密封性能的主要因素
2.2气膜流场性质判定
2.2.1气膜连续性判定
2.2.2气膜流动状态判定
2.2.3干气密封气膜压力分布
2.3有连通环槽螺旋槽干气密封
2.3.1基本结构
2.3.2连通环槽的槽型
2.3.3密封端面主要几何参数设计
2.4本章小结
第三章 干气密封数字模拟研究理论基础
3.1计算流体力学软件CFD简介
3.2计算流体力学求解器Fluent软件
3.3气膜流动计算方程
3.3.1斯托克斯方程(N-S方程)
3.3.2连续性方程
3.3.3状态方程
3.4本章小结
第四章 有连通环槽螺旋槽干气密封数值模拟
4.1模型建立
4.1.1几何模型
4.1.2操作参数和结构参数
4.2网格划分及边界设置
4.2.1几何模型的网格划分
4.2.2几何模型的边界设置
4.2.3网格无关性检测
4.3 Fluent求解过程
4.3.1参数设定和网格文件读入
4.3.2设定求解器参数
4.3.3初始化流场和迭代
4.4计算结果分析
4.5密封性能参数计算
4.5.1开启力计算
4.5.2 泄漏量数值求解
4.5.3 气膜刚度计算
4.6操作参数对密封性能影响
4.6.1 转速对密封性能的影响
4.6.2压力对密封性能的影响
4.7几何参数对密封性能的影响
4.7.1不同连通环槽宽对密封性能的影响
4.7.2槽堰宽比对密封性能的影响
4.7.3螺旋槽数对密封性能的影响
4.7.4膜厚对干气密封性能的影响
4.7.5动压槽深对干气密封性能的影响
4.7.6螺旋角对干气密封性能的影响
4.8本章小结
第五章 不同截面槽型连通环槽对密封性能的影响
5.1几种连通环槽截面结构
5.2模型建立
5.2.1几何模型
5.2.2操作参数和结构参数
5.3模拟结果分析
5.3.1气膜压力分布
5.3.2不同转速密封性能对比
5.3.3不同压力密封性能对比
5.4综合对比
5.5本章小结
第六章 干气密封实验研究
6.1实验目的
6.2实验设备及相关参数
6.2.1实验参数
6.3实验步骤
6.3.1静压试验
6.3.2动压实验部分数据
6.4实验数据结果分析
6.4.1只改变压力对密封性能的影响
6.4.2只改变转速对密封性能的影响
6.5实验结果和模拟结果的比较分析
6.5.1仅改变转速对密封性能的影响
6.5.2仅改变压力对密封性能的影响
6.6本章小结
第七章 结论与展望
7.1结论
7.2展望
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文
西安石油大学;