BFPC机床基础件固定结合面动态特性及应用研究

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变量注释表

1 绪论

1.1 问题的提出

1.2 机床结合面概述

1.2.1 结合面的定义及种类

1.2.2 结合面动态特性表征参数及其影响因素

1.3 相关研究国内外研究现状

1.3.1 机床结合面理论与动力学建模研究现状

1.3.2 机床结合面动力学参数识别与应用研究现状

1.3.3 虚拟材料等效结合面动态特性研究现状

1.3.4 目前研究存在的问题

1.4 本文的主要研究内容

1.5 本文的研究路线

2 BFPC 固定结合面及其动态特性研究方法

2.1 BFPC材料机床结合面

2.1.1 BFPC机床基础件结构与结合面类型

2.1.2 BFPC结合面动态特性影响因素

2.2 结合面动态特性研究方法

2.2.1 吉村允孝积分法

2.2.2 基于接触理论的结合面动态特性研究方法

2.2.3 基于神经网络的结合面动态特性研究方法

2.3 本章小结

3 BFPC 固定结合面动力学特性实验研究

3.1 实验原理

3.2 试件的制作

3.2.1 BFPC材料的组分配比

3.2.2 模具的设计与制造

3.2.3 试件制作方法与步骤

3.3 实验所用仪器和设备

3.4 实验步骤

1. 系统准备

2. 仪器测试

3. 激振器激励实验

4. 脉冲激励实验

3.5 实验数据处理与结果分析

3.5.1 正弦激振数据处理与结果分析

3.5.2 脉冲激励实验数据处理与结果分析

3.6 神经网络参数确定

3.7 本章小结

4 BFPC 结合面虚拟材料参数的确定

4.1 虚拟材料法

4.2 基于横观各向同性的BFPC 结合面虚拟材料参数的确定

4.3 虚拟材料参数仿真实验的验证

4.3.1 有限元仿真分析步骤

4.3.2 有限元仿真分析结果与分析

4.4 虚拟层参数与粗糙度和预载荷之间的可视化计算

4.4.1 虚拟材料参数计算流程

4.4.2 图形化交互计算程序

4.5 本章小结

5 BFPC 机床基础件结合面参数优化与实例应用

5.1 具体实例工况下BFPC 机床基础件固定结合面参数的优化

5.1.1 原型BFPC机床基础件选取及典型工况分析

5.1.2 BFPC固定结合面粗糙度及预载荷参数优化

5.2 原型龙门框架组件动态特性分析

5.2.1 原型龙门框架组件模态分析

5.2.2 原型龙门框架组件谐响应分析

5.3 BFPC龙门框架组件动态特性分析

5.3.1 BFPC龙门框架组件模态分析

5.3.2 BFPC龙门框架组件谐响应分析

5.4 原型和BFPC龙门框架组件动态特性分析比较

5.5 本章小结

6 结论与展望

6.1 结论

6.2 展望

参考文献

附录1 组合试件装配图

附录2 模具1 装配图

附录3 模具2 装配图

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