1 绪论
1.1 课题背景及意义
1.2 基于贝壳的仿生结构
1.3 增材制造技术概述
1.4 电弧增材制造技术
1.4.1 电弧增材制造设备
1.4.2 电弧增材制造路径规划
1.4.3 电弧增材制造工艺试验
1.5 主要研究内容
2 机器人CMT电弧增材制造系统与试验分析方法
2.1 机器人CMT增材制造系统
2.1.1 增材软件系统
2.1.2 控制系统
2.1.3 机械运动系统
2.1.4 热源及送丝系统
2.2 试验材料与试验过程
2.2.1 试验材料
2.2.2 试验流程
2.3 试验分析方法
2.3.1 显微组织观察方法
2.3.2 力学性能测试方法
2.4 本章小结
3 高强钢单道单层焊道成形特性研究
3.1 工艺参数对高强钢单道单层焊道成形质量的影响
3.2 工艺参数对高强钢单道单层焊道成形尺寸的影响
3.2.1 不同工艺参数对高强钢焊道成形尺寸的影响程度
3.2.2 电弧运动速度对高强钢焊道成形尺寸的影响
3.2.3 送丝速度对高强钢焊道成形尺寸的影响
3.2.4 摆动幅度对高强钢焊道成形尺寸的影响
3.3 本章小结
4 高强钢单道多层与多道单层搭接模型
4.1 高强钢焊道截面轮廓模型
4.1.1 常规焊道截面轮廓模型
4.1.2 摆动焊道截面轮廓模型
4.2 高强钢单道多层搭接模型
4.2.1 层间偏移量理论模型分析
4.2.2 层间偏移量验证与分析
4.3 高强钢多道单层搭接模型
4.3.1 道间偏移量理论模型分析
4.3.2 道间偏移量验证与分析
4.4 本章小结
5 高强钢多道多层增材工艺研究
5.1 层间温度对高强钢单道多层增材结构件的影响
5.1.1 单道多层结构件宏观形貌分析
5.1.2 单道多层结构件拉伸性能与断口形貌分析
5.2 摆动幅度对高强钢多道多层增材结构件的影响
5.2.1 多道多层结构件力学性能分析
5.2.2 多道多层结构件显微组织分析
5.3 送丝速度对高强钢多道多层增材结构件的影响
5.3.1 多道多层结构件力学性能分析
5.3.2 多道多层结构件显微组织分析
5.4 电弧运动速度对高强钢多道多层增材结构件的影响
5.4.1 多道多层结构件力学性能分析
5.4.2 多道多层结构件显微组织分析
5.5 增材路径对高强钢单道多层增材结构件的影响
5.6 本章小结
6 高强钢与不锈钢分层交叠结构组织性能研究
6.1 高强钢与不锈钢多道多层结构件交叠堆积方案
6.2 高强钢与不锈钢多道多层交叠堆积结构件工艺设定
6.3 高强钢与不锈钢多道多层交叠堆积结构件微观组织分析
6.4 高强钢与不锈钢多道多层交叠堆积结构件力学性能分析
6.4.1 高强钢与不锈钢多道多层交叠堆积结构件硬度分析
6.4.2 高强钢与不锈钢多道多层交叠堆积结构件拉伸性能分析
6.4.3 高强钢与不锈钢多道多层交叠堆积结构件冲击性能分析
6.5 本章小结
结论
致谢
参考文献
附录
南京理工大学;
