Ti75合金管数控热弯成形过程的数值模拟计算

目录

声明

1 绪论

1.1 前言

1.2 钛合金管概述

1.2.1 钛合金的特点与应用

1.2.2 钛合金管的研究现状

1.3 数控弯管技术的应用

1.4 弯曲成形工艺及研究现状

1.4.1 管材弯曲方法及特点

1.4.2 管材弯曲成形的研究现状

1.5 选题背景及意义

1.6 本文的主要研究内容及技术路线

1.6.1 主要研究内容

1.6.2 技术路线

2 有限元模拟计算及分析方法

2.1 引言

2.2 有限元模拟分析概述

2.2.1 有限元分析步骤

2.2.2 软件简介

2.3 有限元模拟方案的拟定

2.3.1 有限元的非线性分析

2.3.2 有限元热应力分析的计算思想

2.4 管材弯曲成形过程的分析方法

2.4.1 管材弯曲成形的理论基础

2.4.2 截面椭圆化分析

2.4.3 壁厚变化分析

2.5 本章小结

3 温度场分析

3.1 引言

3.2 Ti75 材料的组织和性能

3.2.1 Ti75 材料的组织

3.2.2 Ti75 材料的力学性能

3.3 温度场分析有限元模型的建立

3.3.1 温度场计算的基本原理

3.3.2 温度场计算的三维模型

3.3.3 温度场模型中的设置

3.4 温度场的模拟结果与讨论

3.5 本章小结

4 应力场的有限元正交模拟分析

4.1 引言

4.2 应力场分析有限元模型的建立

4.2.1 应力场计算的基本原理

4.2.2 应力场计算的三维模型

4.2.3 应力场模型中的设置

4.3 有限元正交试验的设计

4.3.1 正交试验设计的基本步骤

4.3.2 正交表设计

4.4 有限元正交模拟分析的结果与讨论

4.5 本章小结

5 参数优化及实验验证

5.1 引言

5.2 温度对管材数控弯曲成形质量的影响

5.3 速率对管材数控弯曲成形质量的影响

5.4 实验验证

5.5 本章小结

6 结论

参考文献

个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果

致谢