声明
第1章 绪 论
1.1 课题研究背景
1.2 埋弧焊技术及焊后热处理的研究进展
1.2.1 埋弧焊技术存在的缺陷
1.2.2 焊后热处理的研究进展
1.3 焊后热处理数值模拟的研究现状
1.3.1 感应加热对金属内部温度场和残余应力影响的研究现状
1.3.2 脉冲电流对金属内部组织晶粒和残余应力影响的研究现状
1.4 本文的研究内容及意义
第2章 脉冲电流辅助双边感应加热的工艺原理
2.1 引言
2.2 脉冲电流辅助双边感应加热的相关工艺参数
2.3 电磁场数学模型
2.4 温度场数学模型
2.5 应力场数学模型
2.6 本章小结
第3章 脉冲电流辅助双边感应加热的有限元模型
3.1 引言
3.2 模拟方案
3.3 材料属性、单元选择与网格划分
3.3.1 X80材料属性
3.3.2 单元选择
3.3.3 网格划分
3.4 电-磁-热-结构多场耦合分析
3.4.1 物理环境的建立
3.4.2 循环计算的方法
3.5 假设条件
3.6 脉冲电流辅助双边感应加热工艺方法的确定
3.6.1 温度场模拟结果
3.6.2 电磁场模拟结果
3.6.3 辅助脉冲电流对焊缝温升和温差的影响
3.6.4 焊缝温度场对辅助脉冲电流分布的影响
3.7 本章小结
第4章 脉冲电流辅助双边感应加热工艺参数的研究
4.1 引言
4.2 感应加热参数对温度和辅助电流分布的影响
4.2.1 线圈电流频率对温度和辅助电流分布的影响
4.2.2 线圈电流密度对温度和辅助电流分布的影响
4.3 脉冲电流参数对温度和辅助电流分布的影响
4.3.1 脉冲电流强度对温度和辅助电流分布的影响
4.3.2 脉冲频率对温度和辅助电流分布的影响
4.3.3 脉冲宽度对温度和辅助电流分布的影响
4.4 线圈位置参数对温度和辅助电流分布的影响
4.4.1 线圈与焊件加热间距对温度和辅助电流分布的影响
4.4.2 两线圈加热角度对温度和辅助电流分布的影响
4.4.3 两线圈加热间距对温度和辅助电流分布的影响
4.5 残余应力的数值模拟
4.5.1 残余应力随时间变化规律
4.5.2 辅助脉冲电流对残余应力分布的影响
4.5.3 两线圈加热角度对残余应力的影响
4.5.4 两线圈加热间距对残余应力的影响
4.6 本章小结
第5章 脉冲电流辅助双边感应加热的实验研究
5.1 引言
5.2 测温实验
5.2.1 实验设备及方案
5.2.2 实测温度与模拟温度的对比分析
5.3 金相实验
5.3.1 实验设备及方案
5.3.2 不同参数组下试样金相组织的对比分析
5.5.2 晶粒组织的尺寸计算
5.4 盲孔法应力测试
5.4.1 应力测试步骤
5.4.2 计算方法与数据记录
5.4.3 辅助脉冲电流对残余应力影响的实验分析
5.5 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果
致谢
燕山大学;
