基于Aspen Plus的生物质气化综合计算法模型研究

目录

声明

第1章 绪 论

1.1 研究背景

1.2.1 生物质气化原理

1.2.2 生物质气化设备

1.2.3 生物质气化过程基本参数

1.3 国内外研究现状

1.3.1 生物质热解模型的国内外研究现状

1.3.2 生物质气化模型的国内外研究现状

1.4 生物质气化模型

1.4.1 热力学平衡模型

1.4.2 动力学模型

1.4.3 焦油模型

1.5.1 本文研究内容

1.5.2 本文研究方法

第2章 生物质热解模型的建立

2.1 典型生物质热解气体产率拟合

2.2 生物质三组分热解数据的拟合和叠加

2.2.1 纤维素热解机理和数据拟合

2.2.2 半纤维素热解机理和数据拟合

2.2.3 木质素热解机理和数据拟合

2.2.4 生物质热解三组分数据叠加公式

2.3 基于元素平衡法的热解模型修正

2.4 模型验证

2.5 本章小结

第3章 生物质气化模块选用及其动力学参数

3.1Aspen Plus软件

3.1.1Aspen Plus软件应用

3.1.2Aspen Plus软件组成

3.2 生物质气化模块的选择和功能

3.2.1 产率反应器（RYield）

3.2.2 化学计量反应器（RStoic）

3.2.3 全混釜反应器（RCSTR）

3.2.4 组分分离器（Sep）

3.2.5 混合器（Mixer）

3.2.6 加热器/冷却器（Heater）

3.3 生物质气化反应动力学

3.3.1 气-固非均相反应

3.3.2 气-气均相反应

3.4 本章小结

第4章 生物质气化反应模型的建立和验证

4.1 模型假设

4.2 上吸式固定床生物质气化流程

4.3 上吸式固定床生物质气化过程模拟

4.3.1 常规组分，常规固体组分与非常规组分

4.3.2 物性方法

4.3.3 气化流程的建立

4.3.4 热解部分的说明

4.3.5 氧化还原部分的说明

4.4 生物质气化模型的验证

4.5 本章小结

第5章 生物质气化影响因素分析

5.1.1 生物质原料的选取

5.1.2 模拟参数设定

5.1.3 气化结果及分析

5.2.1 气化温度的设定

5.2.2 生物质原料

5.2.3 模拟参数的设定

5.2.4 气化温度对产气结果的影响

5.3 当量比对产气热值的影响

5.3.1 当量比的设定

5.3.2 生物质原料

5.3.3 模拟参数的设定

5.3.4 当量比对产气结果的影响

5.4 空气入口温度对产气热值的影响

5.4.1 空气入口温度的设定

5.4.2 生物质原料

5.4.3 模拟参数的设定

5.4.4 空气入口温度对产气结果的影响

5.5 本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间研究成果

致谢