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热处理及冷轧工艺对Cu-20Ni-20Mn组织性能的影响研究

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引言

第1章 文献综述

1.1 课题研究背景及研究价值

1.2 铜基高弹性导电合金研究现状

1.3 高强高导铜合金的发展趋势

1.4 铜镍锰合金研究现状

1.5 研究目的及内容

第2章 固溶处理对合金组织性能的影响

2.1 实验目的

2.2 实验方案

2.3 实验结果与分析

2.4 本章小结

第3章 时效对合金组织性能的影响

3.1 实验目的

3.2 实验方案

3.3 实验结果与分析

3.4 本章小结

第4章 形变时效对合金组织性能的影响

4.1 实验目的

4.2 实验方案

4.3 实验结果与分析

4.4 本章小结

第5章 Cu-20Ni-20Mn合金耐蚀性的分析

5.1 实验目的

5.2 实验方案

5.3 实验结果及分析

5.4本章小结

结论

参考文献

致谢

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作者简介

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摘要

Cu-20Ni-20Mn合金是一种新型的高性能弹性合金,具有良好的塑性加工性能及力学性能,是一种具有潜力的新型铜基弹性合金。  运用室温拉伸、硬度测试、XRD等实验对 Cu-20Ni-20Mn展开了研究,深入分析了合金力学性能、导电性能与合金组织受到各种热处理工艺、时效工艺与各种形变的影响,得到其变化规律,着眼于理论层面展开研究、解释。由于合金具有较强的耐腐蚀性能,为了研究其腐蚀机理,进行了模拟海水全浸区实验,通过观察其形貌及腐蚀速率,得到其耐腐蚀性能。具体结论如下:  合金通过固溶时效处理可改善塑性,并为后续热处理做准备。效果最好的固溶处理工艺为:在650℃下固溶30min然后进行水淬。  通过分析时效处理后的硬度、电导率、金相组织等得出合金的最佳的时效工艺为:在450℃的温度下时效72小时然后进行空冷处理。  当合金的形变率是30%、40%、50%,进行时效热处理工艺的时候,将会出现显著的导电率、硬度同步提升情况,但在后期合金导电率出现变化的几率非常小,而合金硬度越来越高。  合金的腐蚀量随腐蚀时间的增加逐渐增加,并且腐蚀量的变化率在腐蚀初期基本不变。合金的腐蚀速率先减小再略微升高,最终趋于平稳,大约在0.041mm/a,属于耐蚀4级。

著录项

  • 作者

    耿明;

  • 作者单位

    河北联合大学;

  • 授予单位 河北联合大学;
  • 学科 材料科学与工程
  • 授予学位 硕士
  • 导师姓名 宋卓斐;
  • 年度 2015
  • 页码
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类
  • 关键词

    Cu-20Ni-20Mn合金,腐蚀速率,热处理,冷轧工艺;

  • 入库时间 2022-08-17 11:22:02

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