强化方式对镍基自润滑复合材料机械性能和摩擦学性能的影响

目录

声明

第1章 绪 论

1.1 研究背景

1.2 摩擦、磨损及润滑理论简述

1.2.1 摩擦及其分类

1.2.2 磨损及其磨损机理

1.2.3 润滑

1.3 高温自润滑复合材料

1.3.1 复合材料

1.3.2 高温陶瓷基自润滑复合材料

1.3.3 高温金属基自润滑复合材料

1.4 金属基自润滑材料的强化方式

1.4.1 晶界强化

1.4.2 固溶强化

1.4.3 第二相强化

1.4.4 MAX相增强金属基复合材料

1.5 选题依据与研究内容

第2章 试样制备与研究方法

2.1 实验材料制备

2.1.1 实验原材料

2.1.2 球磨与真空热压烧结工艺

2.2 镍基复合材料的组织结构分析

2.2.1 XRD物相分析

2.2.2 扫描电镜（SEM）和元素分析（EDS）

2.2.3 透射电镜（TEM）分析

2.2.4 显微拉曼光谱（Micro-Raman）分析

2.3 镍基复合材料的物理及力学性能

2.3.1 密度的测定

2.3.2 显微硬度的测定

2.3.3 拉伸性能测试

2.3.4 压缩性能测试

2.4 镍基复合材料的摩擦学性能分析

2.5 技术路线

第3章 Al2O3对Ni基复合材料力学及摩擦学性能的影响及机理研究

3.1 引言

3.2 复合材料的制备及实验测试方法

3.2.1 复合材料的制备

3.2.2 复合材料的性能测试

3.3 实验材料的组织结构分析和烧结后的物理性能

3.4 实验材料的宽温域内机械性能分析

3.5实验材料的宽温域内摩擦学性能分析

3.6 本章小结

第4章 Ni/Ti2AlC复合材料的微观组织、力学性能和摩擦学性能研究

4.1 引言

4.2 Ti2AlC粉体的制备

4.2.1 实验方法

4.2.2 实验结果与分析

4.3 Ni/Ti2AlC复合材料的组织结构及其力学性能和摩擦学性能研究

4.3.1 复合材料的制备及实验测试方法

4.3.2 实验结果与分析

4.4 本章小结

结论

参考文献

致谢

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