含磨粒油液子母叶片泵摩擦副摩擦特性研究

目录

声明

第1章 绪论

1.1 本文研究背景和意义

1.2 叶片泵概述

1.2.1单作用叶片泵

1.2.2 双作用叶片泵

1.3 叶片泵摩擦、磨损产生的原因及磨损的分类

1.3.1 磨粒磨损

1.3.2 刮擦磨损

1.3.3 粘着磨损

1.3.4 疲劳磨损

1.3.5 腐蚀磨损

1.4 国内外研究现状

1.4.1 国内研究现状

1.4.2 国外研究现状

1.5 研究的主要内容

1.6 本章小结

第2章 叶片泵摩擦磨损试验系统的设计与试验

2.1 泵壳的设计

2.2 油温控制系统的设计

2.3 液压站的设计

2.4 材料与试件介绍

2.5 测试仪器原理

2.6 摩擦磨损试验的准备

2.6.1 摩擦时长的选取标准

2.6.2 磨粒材料及直径的选取标准

2.6.3 磨粒浓度的选取标准

2.7 试验方法

2.8 本章小结

第3章 变工况下子母叶片泵摩擦副摩擦特性

3.1 摩擦副摩擦系数分析

3.1.1 不同滑动速度下摩擦副摩擦系数

3.1.2 摩擦系数与滑动速度之间的变化关系

3.1.3 不同接触压力下摩擦副摩擦系数

3.1.4 摩擦系数与接触压力之间的变化关系

3.2 配流盘磨损率分析

3.2.1 不同滑动速度下配流盘磨损率

3.2.2 不同接触压力下配流盘磨损率

3.3 配流盘表面磨损形貌分析

3.3.1 不同滑动速度下配流盘表面磨损形态

3.3.2 不同接触压力下配流盘表面磨损形态

3.4 本章小结

第4章 油液磨粒对子母叶片泵摩擦副的影响

4.1摩擦副摩擦系数分析

4.1.1 不同磨粒直径下摩擦副摩擦系数

4.1.2 摩擦系数与磨粒直径之间的变化关系

4.1.3 不同磨粒浓度下摩擦副摩擦系数

4.1.4 摩擦系数与磨粒浓度之间的变化关系

4.2 配流盘磨损率分析

4.2.1 不同磨粒直径下配流盘磨损率

4.2.2 不同磨粒浓度下配流盘磨损率

4.3 配流盘表面磨损形貌分析

4.3.1 不同磨粒直径下配流盘表面磨损形态

4.3.2 不同磨粒浓度下配流盘表面磨损形态

4.4 本章小结

总结与展望

1 总结

2 展望

参 考 文 献

致 谢

附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录