丁辛醇装置异丁醛工艺优化

摘要

目前，国内大部分生产厂家使用常规精馏的方式生产丁辛醇，即将反应产出的粗丁醛通过醛分离塔进行分离，保证塔釜正丁醛合格，塔顶混合丁醛产品直接去加氢工序生产正丁醇与异丁醇。由于该方法未对塔顶产品中的高价值组分异丁醛进行分离，造成了很大的资源浪费。以南京诚志清洁能源责任公司25万吨/年丁辛醇装置为例，该装置主要生产10万吨/年正丁醇、12.5万吨/年正辛醇和2.5万吨/年异丁醇，该装置在未对异丁醛进行分离的基础上进行下游产品开发，经济效益得不到完整体现。　　为了有效分离混合丁醛中的异丁醛，本文针对南京诚志清洁能源责任公司 25万吨/年丁辛醇装置的生产现状，对醛分离塔顶混合丁醛的组分进行了分析，对混合丁醛进行了实验室小试精馏实验，将正丁醛和异丁醛进行了分离，研究了回流比、塔板数、进料组分等因素对精馏工艺及产品成分的影响，得到了优化的小试实验工艺参数。在小试实验的基础上进行了工业规模的模拟设计，通过丁醛异构物塔模拟设计进行了工艺参数计算、投资成本预算、运营成本计算和返本期计算，为异丁醛综合利用工艺的投建提供技术支持。

目录

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第一章 国内外生产技术现状

1.1 概况

1.2国内外异丁醛市场分析

1.2.1世界异丁醛市场

1.2.2国内异丁醛市场

1.3异丁醛产品简介及生产技术现状

1.3.1异丁醛的物理性质

1.3.2异丁醛的化学性质

1.3.3 异丁醛工业化生产工艺

1.3.4 英国戴维S10低压羰基合成工艺

1.4南京诚志丁辛醇装置生产现状

1.4.1 丁辛醇装置工艺概述

1.4.2 丁辛醇装置物料平衡

1.4.3丁辛醇装置羰基合成单元工艺简述

1.5产品执行标准

1.5.1正丁醛质量标准

1.5.2异丁醛质量标准

1.6 立题依据

第二章 混合丁醛的精馏实验

2.1 实验部分

2.1.1 物料成分

2.1.2进料及产品要求

2.1.3实验设备

2.1.4实验流程

2.1.5小试实验

2.2结果与讨论

2.2.1 最佳回流比对产品纯度的影响

2.2.2 进料组分对产品纯度的影响

第三章 丁醛异构物塔模拟设计计算

3.1 丁醛异构物塔模拟设计计算的目的

3.2 混合丁醛进料及产品要求

3.3丁醛异构物塔进料组成分析

3.4丁醛异构物塔模拟计算

3.4.1丁醛异构物塔进行简捷模拟

3.4.2丁醛异构物塔进行简捷校核计算

3.4.3丁醛异构物塔进行严格模拟计算

3.5结果与讨论

第四章 异丁醛工艺投资预算

4.1 异丁醛工艺设备投资预算

4.2 异丁醛工艺设备材质选型

4.3 异丁醛工艺设备投资校正

4.4 异丁醛工艺EPC投资预算

4.5 异丁醛工艺投资回收期计算

4.6 总结

参考文献

在学期间的研究成果

致谢