膜式燃气表的温压补偿和无线数据传输

摘要

燃气在不同的温度和压力影响下,体积会发生变化。常用的膜式燃气表是只能检测工况状态下的燃气体积,无法给出标准状态下的燃气体积。同时,常用的人工抄表方式,存在入户抄表难、人事成本高、数据实时性差等问题。通过分析现有燃气表温压补偿方法和抄表方式,提出了在传统的膜式燃气表的基表上加装温压补偿和无线数据传输电子装置的方案。
　　设计了由流量采集、温度压力采集、存储器、无线通信、电源、按键及液晶显示等模块组成的燃气表电子装置电路。主控芯片MSP430将实时采集到的温度、压力信号和工况状态下的燃气瞬时流量信号进行温度压力补偿计算,得到标准状态下的燃气瞬时体积流量,累加燃气体积流量并更新显示;数据集中器采用修改目标地址的方式,定时地向各用户表发送抄表命令,采集各表的实时数据;通过GPRS数据传输终端,数据集中器将收集到的信息发送至管理计算机进行分析处理。
　　实验和理论分析的结果表明,燃气表可以实现温度压力的补偿,提高燃气计量的准确性,保证了燃气公司和用户的公平性和合法利益。所采用的无线抄表方案,实现了远程数据传输和监控功能。

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1 绪论

1.1 引言

1.2 温度压力补偿方法

1.3 抄表方式

1.4 国外天然气计量方法

1.5 研究内容和意义

1.6 本章小结

2 总体方案设计

2.1 燃气表结构

2.2 无线数据传输方式

2.3 设计要点

2.4 本章小结

3 燃气表的温压补偿

3.1 温度压力补偿的基本原理

3.2 硬件设计

3.3 燃气表软件设计

3.4 本章小结

4 无线数据传输

4.1 无线技术

4.2 硬件设计

4.3 软件设计

4.4 本章小结

5 实验调试与数据分析

5.1 通信调试

5.2 燃气表终端功耗分析

5.3 数据分析

5.4 本章小结

6 总结与展望

6.1 总结

6.2 展望

参考文献

附录A 温压补偿燃气表电路图

附录B 温压补偿燃气表实物图

附录C 数据采集器与GPRS数传模块实物图

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