间歇式混合器温控系统的优化及流变参数测试功能完善的研究

目录

声明

摘要

符号说明

第一章绪论

1．1混炼设备概述

1．2间歇式混合器的结构

1．3间歇式混合器中的混合过程

1．4间歇式混合器的应用与研究现状

1．4．1间歇式混合器的应用现状

1．4．2间歇式混合器的研究现状

1．5课题的意义及内容

第二章不同环境下模糊PID温控系统在间歇式混合器中的效果探究及应用

2．1 PID控制与模糊控制

2．1．1 PID控制

2．1．2模糊控制

2．1．3模糊PID控制

2．2．1主要实验设备

2．2．2温控平台的搭建

2．2．3温控实验结果与分析

2．3模糊PID温控系统的建立

2．3．1模糊论域的划分与隶属度函数的选取

2．3．2模糊规则的建立

2．3．3模糊变量的去模糊化

2．3．4模糊PID温度控制的仿真

2．4模糊PID温控系统在间歇式混合器中的应用与分析

2．4．1模糊PID温度控制系统在间歇式混合器上的应用

2．4．2模糊PID温度控制系统加热效果分析

2．5本章小结

第三章间歇式混合器聚合物流变性能测试实验

3．1实验材料及设备

3．1．1实验材料

3．1．2实验设备

3．2转矩流变仪混炼平台流变测试原理

3．3实验技术路线及步骤

3．4本章小结

第四章流变测试实验的结果与讨论

4．1毛细管挤出平台的流变测试

4．2间歇式混炼平台的流变测试

4．2．1填充率对转矩流变仪流变测试结果的影响

4．2．2混炼温度对流变测试结果的影响

4．3本章小结

第五章不同Roller转子构型对间歇式混合器流变测试结果影响的仿真探究

5．1仿真模型的建立

5．1．1流道模型的建立与网格划分

5．1．2基本假设

5．1．3边界条件的设置

5．1．4物性参数的设置

5．2 Roller转子楔入角对聚合物流变性能测试的影响

5．2．1不同楔入角Roller转子下的流场仿真分析

5．2．2不同楔入角Roller转子下的物料流变性能参数计算与分析

5．2．3流场剪切速率与粘度的计算值与仿真值对比分析

5．3 Roller转子最大半径对聚合物流变性能测试的影响

5．3．1不同最大半径Roller转子下的流场仿真分析

5．3．2不同最大半径Roller转子下的物料流变性能计算与分析

5．3．3流场剪切速率与粘度的计算值与仿真值对比分析

5．4．1不同棱宽Roller转子下的流场仿真分析

5．4．2不同棱宽Roller转子下的物料流变性能计算与分析

5．4．3流场剪切速率与粘度的计算值与仿真值对比分析

5．5本章小结

第六章结论与展望

6．1结论

6．2展望

参考文献

附录

致谢

研究成果及发表的学术论文

作者和导师简介