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【6h】

全自动50位高温反偏实验系统软件设计

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摘要

ABSTRACT

第一章 绪论

1.1 设备开发的背景

1.2 设备开发的有利条件

1.3 软件设计编写的注意和流程

1.4 软件可视化开发方法

第二章 高温反偏试验台总体设计

2.1 设计目标要求

2.1.1 功能描述

2.1.2 设计框图

2.1.3 系统说明

2.1.4 系统程序流程图

2.2 设计布局

2.3 总体程序的启动过程

2.3.1 启动过程说明

2.3.2 程序示例

第三章 电路硬件设计简介

3.1 ISA 总线的定义和特性

3.1.1 ISA 总线标准

3.2 CPLD 的定义和特性

3.2.1 CPLD 的发展历程

3.2.2 HDL 开发流程

3.3 程控直流高压电源设计

3.3.1 高精度程控偏置电压的要求

3.3.2 高精度程控偏置电压的工作原理

3.4 数/模转换和模/数转换设计

3.5 电流的检测设计

3.5.1 电流的检测原理框图

3.5.2 四档小电流硬件检测电路设计

3.6 测试回路桥转换电路

3.7 过流保护电路设计

3.8 多路检测信号选择设计

3.9 CPU 总线扩展

第四章 高温反偏试验台软件设计

4.1 VISUAL STUDIO C++6.0

4.1.1 VISUAL STUDIO C++6.0 简介

4.1.2 面向对象的编程技术

4.1.3 VISUAL C++的功能结构介绍

4.1.4 编写MFC 应用程序

4.1.5 KEIL C51 V6.12 软件开发流程

4.1.6 程序仿真实验

4.2 软件界面的设计

4.2.1 软件界面的设计说明

4.2.2 软件界面的设计程序

4.2.3 软件界面的美化设计

4.3 程控直流高压电源软件设计

4.3.1 高精度程控偏电压的产生的流程

4.3.2 电压档位切换和地址0X268 的输入数据对应表

4.3.3 程序流程图

4.3.4 调试程序(示例)

4.4 数/模转换和模/数转换软件设计

4.4.1 ADS7805 精密模/数转换器的实际应用

4.4.2 数/模转换器的初始化

4.4.3 精密数/模转换时器件的非线性误差的减少

4.5 电流的检测模块软件设计

4.5.1 软件工作说明

4.5.2 检测电压/电流的程序示例

4.5.3 电流检测中软件消除电流波动

4.5.4 ICE 最大值处理程序示例

4.6 测试回路桥转换电路软件

4.6.1 程序说明

4.6.2 启动按钮对应的响应程序

4.7 过流保护的软件设计

4.7.1 过流保护说明

4.7.2 过流保护流程图

4.7.3 程序示例

4.8 检测结果保存为EXCEL 数据的程序设计

4.8.1 在STDAFX.H 文件中加入

4.8.2 通过ODBC 直接创建EXCEL 文件并在表中插入数据

4.8.3 通过ODBC 直接读取EXCEL 文件

4.8.4 获取ODBC 中EXCEL 驱动的函数

第五章 结论

5.1 总结

5.2 目标和展望

致谢

参考文献

攻硕期间取得的研究成果

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摘要

作为节能灯(包括电子镇流器)的重要部件,大功率开关三极管的质量对节能灯的质量和寿命起着关键的作用。节能灯用三极管长期处于高温、高频次启动、关断下工作,对功率管的寿命和可靠性提出了很高的要求。高温漏电流是影响开关管质量的重要参数。各个厂家会抽取一定比例的样管进行高温反偏下漏电流测试,即高温反偏老化试验。本次高温反偏试验台的设计使用工业控制电脑、CPLD器件,通过面向对象的软件开发方法,使用VC++语言编写控制程序,通过对端口和各个功能模块的智能化控制和操作,实现了高温反偏试验过程的智能化全程监控、保护和记录。用现代自动化控制技术和芯片技术,设计制作一台50位全自动高温反偏实验台。主要设计有:1、精密电流检测自动控制程序,检测范围0—9.999mA;2、多功能测试桥转换控制程序,测试项目自动切换;3、高压直流电源,电压范围0—1000V/500mA,程序线性程控;4、50路自动巡检控制智能控制程序;5、16位高精度数/模、模/数转换控制程序;6、自动控制和巡检记录软件。

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