声明
第一章 绪 论
1.1 课题的研究背景
1.2 课题的研究目的和意义
1.3 异形表面织构的国内外研究现状
1.3.1 表面织构
1.3.2 表面织构的加工技术及其对摩擦学性能的影响
1.3.3 表面织构的研究进展及问题
1.3.4 表面织构的发展趋势
1.3.5 国内外研究动态
1.4 课题研究的主要内容及技术路线
第二章 不同表面织构流体动压润滑理论数学模型的建立
2.1 基础理论介绍
2.1.1 N-S方程的推导
2.1.2 库埃特流动
2.2 表面织构普适性理论的基本推导
2.2.1 以库埃特流动为基础的流体边界条件的设定
2.2.2 动压润滑普适性理论公式总结
2.3 表面织构普适性理论公式的化简及参数含义
2.4 本章小结
第三章 Fluent对不同表面织构的数学模型仿真分析
3.1 仿真模型的建立、网格划分与边界条件
3.1.1 不同表面织构的三维模型设计
3.1.2 模型的网格划分
3.1.3 边界条件的设定
3.2 仿真结果
3.2.1 单独织构仿真结果
3.2.2 环形织构仿真结果
3.3 仿真结果数值化
3.3.1 仿真结果数据采集
3.3.2 关键变量的仿真公式
3.4 本章小结
第四章 摩擦磨损实验对数学模型结果的验证
4.1 摩擦磨损实验设计
4.1.1 试样表面织构的设计与制备
4.1.2 摩擦磨损实验方案
4.2 不同表面织构实验结果
4.2.1 V型织构实验结果
4.2.2 复合型织构实验结果
4.2.3 沟槽型织构实验结果
4.2.4 圆形织构实验结果
4.2.5 不同织构在同加载力条件下的摩擦系数
4.3 本章小结
第五章 普适性数学模型的求解及实验验证
5.1 仿真公式与理论公式的合并
5.1.1 关键参数的确定
5.1.2 关键参数的代入
5.2 普适性公式的实验验证及校核
5.3 本章小结
第六章 结论与展望
6.1 结论
6.2 展望
6.2.1 理论分析的分散性与局限性
6.2.2 表面织构的复杂性
6.2.3 仿真过程的真实性
6.2.4 普适性理论的准确性
参考文献
致谢
附录
