加工中心在线加工和监控——刀具监控及远程故障诊断

摘要

本文结合昆明云内动力股份有限公司引进的多缸小缸径系列柴油机机体、缸盖柔性生产线，应用网络DNC技术，实现加工中心实时在线加工，CAD/CAM海量程序的传输；对数控系统的系统参数、刀具数据、收据控制程序和PLC程序进行管理和维护；实现产量统计、机床运行日志、机床故障显示及诊断；通过Internet进行机床的远程监控和诊断。试验方案采用SIEMENS公司的支撑软件(SinCom，SinDNC，Reachout，Winstat)开发监控和管理系统，采用先进的网络设备进行监控局域网的组建，通过Internet实现远程故障诊断。达到的预期效果是：采用刀具监控管理系统，合理的使用切削刀具，提高生产效率，降低生产成本，充分发挥了刀具的最大效能；实施网络在线加工，提升生产现场的管理水平，减小劳动强度，减少生产人员，提高工作效率，提升产品质量；实现远程故障诊断，若设备出现故障，公司现有人员不能排出故障时，可通过Internet，利用远程技术手段，排查故障，降低维修费用，缩短设备故障停机时间，提高经济效益。

目录

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摘要

第一章绪论

1.1柔性制造的基本概念

1.2课题研究的背景和意义

1.3本课题研究的主要任务和目的

第二章研究加工中心在线加工和监控的理论基础

2.1单元控制系统

2.2自动化物流技术

2.3数控系统的集成技术

2.4加工中心在线加工监控管理

2.5 DNC技术

2.6制造系统监控

第三章：课题研究的总体技术路线

3.1加工中心在线加工设备简介

3.2加工中心在线加工联网硬件

3.3加工中心在线加工软件功能

3.4网络DNC在线加工

3.5数控系统数据维护

3.6监控管理

3.7远程诊断和控制

第四章加工中心在线加工刀具监控和远程故障诊断

4.1加工中心在线加工刀具监控

4.2远程故障诊断

第五章结论

5.1结论

5.2存在问题和不足

5.3研究方向和展望

第六章附录

6.1编程轨迹命令

6.2刀具半径补偿

6.3进给率控制及主轴移动

6.4主轴定位,SPOS

第七章致谢

第八章主要参考文献

第九章主要缩略词表