声明
第一章 绪 论
1.1研究背景和意义
1.2国内外研究现状分析
1.2.1水润滑滑动轴承材料
1.2.2材料抗空蚀性能
1.2.3表面改性层抗空蚀性能
1.2.4空蚀破坏机理
1.2.5空蚀试验技术
1.3有待解决的问题
1.4主要研究内容与章节安排
1.4.1主要研究内容
1.4.2章节安排
第二章 试验材料及方法
2.1本章提要
2.2试验材料制备
2.3空蚀试验
(1) 空蚀试验系统
(2) 空蚀试验样品
(3) 空蚀试验过程
(4) 空蚀试验结果分析
2.4电化学性能测试
2.5力学性能测试
2.6微观组织分析
2.7摩擦磨损测试
2.8本章小结
第三章 两种典型不锈钢抗空蚀性能研究
3.1本章提要
3.2两种典型不锈钢的制备
3.3两种典型不锈钢的性能分析
3.4 两种典型不锈钢的抗空蚀性能研究
3.4.1两种典型不锈钢的空蚀质量损失
3.4.2两种典型不锈钢的空蚀机理
3.4.3两种典型不锈钢的电化学性能测试
3.5 本章小结
第四章 Cr3Si纳米涂层抗空蚀性能研究
4.1本章提要
4.2 Cr3Si纳米涂层的制备
4.3 Cr3Si纳米涂层的结构及性能分析
4.4 Cr3Si纳米涂层的抗空蚀性能研究
4.4.1 Cr3Si纳米涂层的空蚀质量损失
4.4.2 Cr3Si纳米涂层的空蚀机理
4.4.3 Cr3Si纳米涂层的电化学性能测试
4.5本章小结
第五章 ZrC纳米陶瓷涂层抗空蚀性能研究
5.1本章提要
5.2 ZrC纳米陶瓷涂层的制备
5.3 ZrC纳米陶瓷涂层的结构及性能分析
5.4 ZrC纳米陶瓷涂层的抗空蚀性能研究
5.4.1 ZrC纳米陶瓷涂层的空蚀质量损失
5.4.2 ZrC纳米陶瓷涂层的空蚀机理
5.4.3 ZrC 纳米陶瓷涂层的电化学性能测试
5.5本章小结
第六章 化学热处理工艺渗层抗空蚀性能研究
6.1本章提要
6.2化学热处理工艺渗层的制备
6.3化学热处理工艺渗层的结构及性能分析
6.4化学热处理工艺渗层的抗空蚀性能研究
6.4.1化学热处理工艺渗层的空蚀质量损失
6.4.2化学热处理工艺渗层的空蚀机理
6.4.3化学热处理工艺渗层的电化学性能测试
6.5本章小结
第七章 特种石墨抗空蚀性能及摩擦学性能研究
7.1本章提要
7.2特种石墨的制备
7.3 特种石墨的结构分析
7.4 特种石墨的抗空蚀性能研究
7.4.1特种石墨的空蚀质量损失
7.4.2特种石墨的空蚀机理
7.5等静压石墨的摩擦学性能研究
7.5.1等静压石墨在干摩擦条件下的摩擦磨损性能
7.5.2等静压石墨在水润滑条件下的摩擦磨损性能
7.5.3摩擦学机制
7.6本章小结
第八章 高速水润滑滑动轴承材料空蚀性能评估
8.1本章提要
8.2水润滑滑动轴承材料抗空蚀性能评估
（1）高速水润滑滑动轴承材料及其表面改性层的力学性能对比
（2）高速水润滑滑动轴承材料及其表面改性层的制造成本对比
（3）高速水润滑滑动轴承材料及其表面改性层的抗空蚀能力对比
（4）高速水润滑滑动轴承材料及其表面改性层的空蚀破坏形貌对比
（5）高速水润滑滑动轴承材料及其表面改性层的空蚀破坏机理对比
8.3本章小结
第九章 结论与展望
9.1结论
9.2本文创新点
9.3展望
致谢
参考文献
攻读博士学位期间发表论文
