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生产过程质量控制动态数据挖掘平台的研究开发

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第一章绪论

1.1引言

1.2数据挖掘技术概述

1.2.1数据挖掘的基本概念

1.2.2数据挖掘的任务及主要方法

1.2.3数据挖掘的对象

1.2.4数据挖掘方法和技术

1.3动态数据中的数据挖掘

1.4数据挖掘的技术难题与发展趋势

1.5数据挖掘的工具及评价标准

1.5.1常用的数据挖掘工具

1.5.2数据挖掘工具的评价标准

1.5.3数据挖掘工具的发展方向

1.6论文的研究内容与结构

1.7小结

第二章面向生产过程质量控制的动态数据挖掘方法

2.1引言

2.2问题描述

2.3面向生产过程质量控制的动态数据挖掘方法

2.3.1数据协调

2.3.2时间序列的模式提取

2.3.3面向生产过程质量控制的动态数据挖掘过程

2.4小结

第三章动态数据挖掘方法在连铸过程中的应用

3.1引言

3.2连铸工艺及质量控制

3.2.1连铸的工艺流程

3.2.2连铸的质量控制

3.3数据预处理

3.3.1空值处理

3.3.2滤波

3.3.3模式提取

3.4连铸过程的质量预测问题

3.4.1朴素贝叶斯分类方法

3.4.2仿真研究

3.5连铸过程的质量分析问题

3.5.1关联分析问题

3.5.2 Apriori算法

3.5.3数据离散化

3.5.4仿真研究

3.6小结

第四章生产过程质量控制动态数据挖掘平台DMPlatform的开发

4.1引言

4.2 DMPlatform数据挖掘平台的结构设计

4.2.1 DMPlatform软件系统架构

4.2.2统一的数据类型dmDOB设计

4.2.3挖掘模块分类设计

4.2.4挖掘模块接口设计

4.2.5数据挖掘方案的编译执行

4.2.6扩展性设计

4.3 DMPlatform数据挖掘平台应用

4.3.1某钢厂1580mm热轧钢板板型质量分析与预测

4.3.2某钢厂1930mm板坯连铸铸坯表面质量分析与预测

4.3.3某钢厂冷轧1550mm连续退火机组断带事故分析与预测

4.3.4某钢厂1号高炉铁水硅含量合格率分析与预测

4.4小结

第五章总结与展望

5.1工作总结

5.2研究展望

参考文献

附录

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摘要

生产过程质量控制对于生产企业提高产品质量具有非常重要的意义。生产企业生产过程通过大量传感器的采样,获得了海量的生产历史数据,而这些生产数据中必然隐藏着和质量有关的知识。本文将数据挖掘运用于生产过程质量控制中,针对生产过程的特点,如间歇型生产与连续型生产、历史数据为时间序列、各工艺参数采样时间不同等,给出了一般的动态数据挖掘方法,用于解决生产过程的质量预测问题和质量分析问题。具体包括以下几个内容: 1.通过大量的中外文献阅读,对数据挖掘的基本知识、挖掘对象、方法技术以及数据挖掘领域的挑战和发展趋势进行了综述。同时,对于本文研究所关心的现有的数据挖掘工具、数据挖掘工具的评价标准以及数据挖掘工具的发展方向进行了分析探讨。 2.提出了生产过程质量控制的两个基本问题,即质量预测问题和质量分析问题。针对生产过程的特点,给出了将动态数据挖掘技术应用于生产过程的一般方法。 3.将面向生产过程质量控制的动态数据挖掘方法应用于连续铸造过程,用于解决以连铸铸坯表面裂纹为质量指标的质量预测问题和质量分析问题。仿真结果显示出方法的正确性和有效性。 4.研制开发了生产过程质量控制动态数据挖掘平台DMPlatform。针对某钢铁企业的实际情况,制定了四套挖掘方案,用于该钢铁企业的数据分析部门使用,并显示出良好的性能。

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