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挤压态及压铸态AT72镁合金的力学性能及高温变形行为的研究

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第一章绪论

1 .1引言

1 .2变形镁合金的研究进展

1 .3镁合金的变形机制

1 .4镇合金局温变形的研允方法

1 .5本课题的研究目的和主要内容

第二章实验过程及研究方法

2 .1研究路线

2 .2材料的制备

2 .3化学成分的测定

2 .4力学性能测试

2.5 Gleeble高温变形实验

2 .6微观组织测试

2 .7本构方程与热加工图的计算方法

2 .8本章小结

第 三 草AT72镁合金挤压态与压铸态性能的表征

3 .1组织分析

3 .2热处理万案

3 .3原始织构对比

3 .4力学性能测试与断口分析

3 .5时效硬化与第二相分析

3 .6本章小结

第 四 章 挤 压 态 A T 72镁合金高温变形行为的研究

4 .1高温压缩曲线

4 .2热加工图及组织分析

4 .3变形织构分析

4 .4本构方程

4 .5变形机制分析

4 .6本章小结

第五章压铸态AT72镁合金高温变形行为的研究及其与挤压态 AT72镁合金高温变形行为的对比分析

5 .1高温压缩曲线

5 .2热加工图及组织分析

5 .3变形织构分析

5 .4本构方程

5 5变形机制分析

5 .6本章小结

第六章结论

参考文献

致谢

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摘要

镁-铝-锡系镁合金具有较好的抗蠕变性能、成型性能以及较低的材料成本,在汽车领域有着很大的应用前景。其中AT72镁合金是一种综合性能优异的结构材料,也是潜在的变形镁合金材料。本文选用了挤压态及压铸态两种变形条件下得到的AT72镁合金,进行了初始材料性能分析及高温变形行为研究。
  挤压态及压铸态材料均有较好的力学性能,其中屈服强度在挤压态材料E D方向上达到最高,其数值为160 MPa;压铸态材料T4处理后得到更好的综合力学性能,其拉伸强度为235 MPa,延伸率为9.30%。挤压态及压铸态材料的时效硬化温度和时间分别为200℃/12 h和200℃/24 h,硬度提升20%。
  在温度250-450℃,应变速率10_3-10^的条件下,进行了Gleeble热压缩试验,得到真应力-真应变流变曲线。由于挤压态中存在块状Mg17Al12第二相,挤压态时的峰值应力略高于压铸态时的峰值应力。在高温变形曲线中,小应变量下观察到“凹”的特征的为孪生主导变形。在不同的温度和应变速率下,采用峰值应力构建双曲正弦函数本构方程,计算得到激活能分别为:164 kJ/mol,158 kJ/mol,略高于纯镁135 kJ/mol。n值为5.18和5.36,其变形机制由攀移主导。
  在真应变-0.1,-0.2,-0.3,-0.5,-0.8时构建热加工图。对于挤压态材料,共有4个适宜加工的区域,分别为低速区:250-320℃/10

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