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基于UG NX的压铸模CAD开发方法的研究及其实现

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第一章绪论

1.1 CAD技术简介

1.2现代模具技术特点

1.3模具CAD的发展

1.3.1国外CAD/CAE技术的发展

1.3.2国内CAD/CAE技术的发展

1.4压铸模具技术及其发展和现状

1.4.1压铸模CAD

1.4.2压铸模CAE

1.4.3压铸模的CAM

1.4.4 CAD/CAE/CAM的集成

1.5本课题背景、来源及主要研究内容

第二章三维参数化零件库实现

2.1参数化设计概述

2.1.1参数化造型的主要技术特点

2.1.2三维实体的参数化设计

2.2零件库的标准化、规范化定义

2.3三维参数化零件库

2.3.1三维零件库的发展现状

2.3.2三维零件库的功能分析

2.3.3三维参数化零件库应具有的特点

2.3.4三维参数化零件库研究的主要内容

2.4基于设计知识的齿轮参数化模型

第三章支撑软件UG及其二次开发

3.1 UG概述

3 1.1 UG系统介绍

3.2 UG二次开发的工具

3.2.1用户菜单脚本UG/Open MenuScript

3.2.2用户自定义对话框(UG/open UI Styler)

3.2.3 UG/Open GRIP简介

3.2.4用户工具(User Tools)

3.2.5 UG/OPEN API介绍

3.2.6宏命令(Macro)

3.3零件建库方法

3.4在VC++6.0平台上编程

3.4.1关于GRIP和API程序的相互调用

第四章压铸模CAD系统总体设计

4.1压铸模的设计依据与步骤

4.2.开发软件平台

4.2.1通用软件开发平台的选择

4.2.2 CAD/CAE/CAM软件选择

4.3压铸模CAD系统总体功能及结构设计

第五章系统实现及其关键技术

5.1软件编制

5.1.1 UG环境变量和缺省参数设置

5.1.2压铸模具CAD系统运行流程

5.1.3压铸模CAD软件编制

5.2创建新文件模块使用说明

第六章结论与展望

6.1工作总结

6.2进一步的工作和展望

致谢

参考文献

附录

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摘要

机械产品在开发、设计中经常会遇到大量的通用件、标准件、企业专用零件等。如果能建立这些常用零部件的信息库,利用已有的资源,则可以花费较少时间,进行快速设计。参数化设计与零件建库为其提供了很好的解决方案。 UG提供了多种工具以供企业进行零件建库。本课题对各种建库方法作了探讨与分析,就其中的

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