冰箱内胆模具设计与铸造工艺研究

摘要

冰箱内胆模具是生产制造内胆产品的重要装备。模具设计与制造的优劣直接影响到内胆产品的成品率、成型质量及生产效率。目前模具设计制造周期较长、成型模具的表面质量难以达到标准要求,这些问题制约着内胆产品的快速更新换代,是冰箱生产厂家重点关注的课题。
　　本文根据安徽滁州金诺实业有限公司的内胆设计与制造情况,分别从快速高效的进行模具设计、模具产品制造工艺及快速翻制模具铸坯等方面进行了研究,其内容如下:
　　(1)基于UGCAD软件,针对内胆产品及真空吸塑成型模具的特点,提出了内胆成型模具的参数化设计流程。依靠UG软件的装配和WAVE技术,设计完成了BCD450内胆冷藏体和冷冻体箱体模具的参数化设计,方便内胆产品改型后模具结构的修改,提高模具设计与制造的效率。
　　(2)根据工厂模具铸造生产情况,基于华铸CAE软件对铸件的浇注工艺进行了设计与优化;统计分析了现场生产中浇注温度对铸件质量的影响,结合数值模拟软件得出了铸件合理的浇注温度,减少了铸件产品的铸造缺陷,提高了产品生产质量。
　　(3)针对传统的基于木模翻制内胆模具铸坯时间较长、铸坯加工余量过多、模型制造不合理的缺点,提出了一种新的快速生产工艺:通过数控加工聚氨酯模型快速制模,减少加工余量,更加精确的制造翻制模型,提高了模具铸坯的生产效率。使用聚氨酯模型,探讨了V法工艺生产模具铸件的可能性。

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1 绪 论

1 .1 课题来源、目的和意义

1 .2 国内外研究现状和发展前景

1.3 模具CAD/CAE技术的研究现状与趋势

1 .4论文研究的主要内容

2 冰箱内胆模具的设计

2 .1 UG软件简介

2 .2 基于UG软件的内胆模具设计

2.3 BCD450内胆模具的装配

2 .4 本章小结

3 冰箱内胆模具的铸造工艺设计

3 .1 冷铁块构造金属型腔制造模具铸件

3 .2冷却水管的布置工艺

3 .3 模具铸造工艺设计与优化

3 .4 本章小结

4 内胆模具毛坯的翻制工艺研究

4 .1模具毛坯的翻制工艺

4 .2基于V法工艺生产模具毛坯的探索

4 .3本章小结

5 结论与展望

5 .1 全文结论

5 .2 研究展望

致谢

参考文献

附录 攻读硕士学位期间发表论文