铁基高温合金高速铣削加工表面完整性研究

目录

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第一章 绪论

1.1 课题的研究背景

1.1.1 课题来源

1.1.2 高速切削的特点

1.1.3 铁基高温合金简介

1.2 课题研究的目的和意义

1.3 高温合金切削加工表面完整性研究现状

1.3.1 高温合金切削加工表面粗糙度和塑性变形研究

1.3.2 高温合金切削加工表面变质层及白层研究

1.3.3 高温合金切削表面加工硬化及残余应力研究

1.4 课题研究内容和章节安排

第二章 铁基高温合金切削加工性研究

2.1 GH2132材料组织结构及性能

2.2 高速铣削试验设计

2.2.1 试验材料

2.2.2 试验方法、设备及检测方法

2.3 GH2132切削机理研究

2.3.1 切屑

2.3.2 切削力

2.3.3 切削温度

2.3.4 刀具磨损形貌及磨损机理

2.3.5 刀具寿命

2.4 GH2132切削加工性研究

2.5 本章小结

第三章 铁基高温合金铣削加工表面粗糙度及塑性变形研究

3.1 GH2132铣削表面粗糙度研究

3.1.1 GH2132铣削加工表面形貌

3.1.2 切削参数对加工表面粗糙度的影响

3.1.3 刀具磨损对GH2132加工表面粗糙度的影响

3.2 GH2132铣削表面塑性变形研究

3.2.1 表面塑性变形深度

3.2.2 表面塑性应变

3.3 本章小结

第四章 铁基高温合金铣削加工表面变质层及微观结构研究

4.1 GH2132铣削加工表面变质层

4.1.1 变质层腐蚀及观察

4.1.2 加工表面变质层分析

4.2 GH2132铣削加工表面白层

4.2.1 加工表面白层形貌

4.2.2 白层厚度的影响因素

4.3 加工表面微观结构

4.3.1 试验设计

4.3.2 再结晶晶粒组织

4.3.3 晶界组成

4.4 本章小结

第五章 铁基高温合金铣削表面加工硬化及残余应力研究

5.1 GH2132铣削表面加工硬化

5.1.1 加工硬化的评价方法

5.1.2 GH2132加工硬化试验

5.1.3 加工硬化程度分析

5.1.4 加工硬化深度分析

5.2 GH2132铣削表面残余应力

5.2.1 残余应力的测量方法

5.2.2 残余应力大小及分布

5.3 本章小结

第六章 总结与展望

6.1 总结

6.2 展望

参考文献

在读期间公开发表的论文

致谢