大口径管材专用聚氯乙烯树脂研制

摘要

该文以大口径管材专用聚氯乙烯(PVC)树脂的工业开发为背景,结合氯乙烯悬浮聚合成粒机理,建立了合成大口径管材专用PVC树脂的成粒路线,在5升聚合釜进行合成规律基础研究,采用优化的配方和工艺在100升釜进行工程放大,得到颗粒形态规整、表观密度较高、干流性和凝胶化性能良好的专用树脂.对优化的小试专用PVC树脂样品的颗粒内部形态、比表面积和加工性能的研究表明:小试样品的颗粒内部初级粒子聚集程度较小,比表面积较大,采用比表面积可以更好反映树脂的凝胶化特性;颗粒分布集中的树脂能获得高表观密度、干流性好的混合料;分析了凝胶化性能测试过程的实质并结合试验结果,提出颗粒外形是影响树脂凝胶化性能的一个重要因数的观点,颗粒外表过于圆滑的树脂凝胶化性能不好;指出加工混合料的质量才是最终决定挤出速度的因素,树脂的质量最后应由加工混合料的质量评定.分析了100升聚合釜的搅拌特性,并对搅拌桨型进行了优化,通过100升釜聚合进一步优化了分散剂用量和连续添加分散剂工艺,制备得到颗粒形态规整、干流性和加工凝胶化性能良好的中试产品,经工业挤出管材实验表明,采用中试专用PVC树脂,挤出速度有一定的提高.

目录

文摘

英文文摘

第1章前言

第2章文献综述

2.1前言

2.2大口径管材专用PVC树脂工艺路线比较

2.2.1球形PVC树脂

2.2.2高表观密度PVC树脂

2.3大口径管材专用PVC树脂结构和性能表征方法

2.4小结

第3章合成大口径管材专用聚氯乙烯树脂的理论分析

3.1外来树脂样品剖析结果

3.2合成大口径管材专用PVC成粒机理分析

3.2.1悬浮聚氯乙烯成粒机理概述

3.3小结

第4章合成大口径管材专用聚氯乙烯树脂的基本规律研究

4.1前言

4.2试验部分

4.2.1原材料

4.2.2试验装置

4.2.3聚合操作方法

4.2.4聚合基本配方

4.2.5树脂质量指标分析、计算方法和结构表征

4.3结果与讨论

4.3.1充N2量对聚合过程和树脂质量的影响

4.3.2 5升釜搅拌桨型的改进

4.3.3分散剂品种、复合方式对PVC树脂质量的影响

4.3.4分散剂用量对树脂质量的影响

4.3.5加料方式对树脂质量的影响

4.3.6添加剂处理对树脂质量的影响

4.4小结

第5章连续添加分散剂工艺调整研究

5.1前言

5.2试验部分

5.3结果与讨论

5.3.1前加分散剂比例优化

5.3.2分散剂连续添加速度优化

5.3.3搅拌速度优化和变速搅拌试验结果

5.3.4水油比对聚合稳定性的影响

5.3.5PH调节剂对聚合稳定性和树脂质量的影响

5.3.6稳定性试验结果

5.4 小结

第6章大口径管材专用聚氯乙烯树脂颗粒形态和加工性能研究

6.1前言

6.2试验部分

6.3结果与讨论

6.3.1颗粒内部形态

6.3.2比表面积

6.3.3加工凝胶化性能研究

6.3.3加工混合料的表观密度和干流性研究

6.4小结

第7章合成大口径管材专用聚氯乙烯树脂的工程放大研究

7.1前言

7.2试验部分

7.3结果与讨论

7.3.1搅拌桨型与搅拌速度优化

7.3.2分散剂用量优化试验结果

7.3.3连续添加分散剂工艺优化

7.3.4稳定性试验结果

7.4小结

第8章大口径管材专用聚氯乙烯树脂中试产品应用研究

8.1前言

8.2试验部分

8.3结果与讨论

8.3.1中试树脂加工性能研究

8.3.2挤出试验结果

8.4 小结

第9章结论与建议

参考文献

致谢