六西格玛在D公司发动机缸盖质量改进中的应用研究

摘要

在市场竞争日益激烈的大环境下,企业如何脱颖而出以及获得更大的收益,这是管理者们一直在思考和实践的方向。而六西格玛则为企业的发展提供了先进的管理模式和改进方法。
　　本文首先介绍了D公司在中国的发动机工厂T,以T工程的的现状为出发点,以六西格玛的基本概念和实用性为基础,介绍了T工厂的六西格玛的实施现状并分析了课题的研究意义,并着重对DMAIC改进流程及Minitab数据分析工具展开了探讨。概述了T工厂的企业背景文化、公司的产品结构、未来的发展规划等,并简单介绍了发动机的基础知识。
　　第四章着重分析了运用DMAIC方法对T工厂发动机缸盖质量问题改进的具体过程和步骤。通过对客户的反馈和厂内相关指标的分析,缸盖水套堵泄漏这一质量问题是影响发动机缸盖质量的首要因素。项目组成员使用鱼骨图、头脑风暴法、因果关系矩阵、潜在失效模式及后果分析等方法进行分析归纳,筛选出8个输入变量。然后用Minitab软件进行了测量系统分析和过程能力分析。在分析阶段,通过对相关数据进行分析来确定出4项关键影响因素。在这个阶段用到了假设检验、箱线图、多变量图、方差分析等工具技术。随后对着4项影响因素实施了改进措施并验证了其有效性。措施实施后,小组又对FMEA、控制计划、维修保养计划等相关的质量文件进行了更新。经过项目组成员共同的努力,项目成功达到并超过了预期的目标:水套堵的PPM值从2011年11月的5155降至2012年4月的1888,之后也保持在1400左右的水平;生产线FPY从91.29％提高至96.13%并保持稳定状态;为公司节省了151540人民币的成本,返工时长也降至1380分钟。整个项目的成功充分验证了DMAIC方法对流程的改善和质量提升的重大意义。

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第一章 绪论

1.1研究背景及意义

1.2主要研究内容

1.3技术路线和论文架构

1.4本章小结

第二章 六西格玛管理的方法流程

2.1六西格玛改进方法

2.2六西格玛改进流程

2.3 T工厂六西格玛管理结构

2.4 Minitab软件在本文的应用

2.5本章小结

第三章 公司简介及六西格玛的推行

3.1 D公司概况

3.2 D公司在天津的发动机工厂T简介

3.3 T工厂推行六西格玛的做法

3.4本章小结

第四章 应用DMAIC流程改进发动机缸盖质量问题

4.1柴油发动机基础

4.2定义阶段

4.3测量阶段

4.4分析阶段

4.5改进阶段

4.6控制阶段

4.7本章小结

第五章 总结与展望

5.1总结

5.2展望

参考文献

致谢