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第一章绪 论
1.1研究背景
1.2碳化硅材料的性能及用途
1.3碳化硅烧结工艺及其特点
1.3.1热压烧结
1.3.2无压烧结
1.3.3等静压烧结
1.3.4反应烧结碳化硅(RBSC)工艺及其特点
1.4反应烧结碳化硅烧结机理研究进展
1.4.1扩散控制机理
1.4.2溶解-沉淀机理
1.4.3界面控制机理
1.5反应烧结碳化硅成型工艺简介
1.5.1注浆成型
1.5.2冷静压成型
1.5.3注射成型
1.5.4凝胶注模成型
1.6凝胶注模工艺在陶瓷材料制备中的应用研究
1.7反应烧结碳化硼/碳化硅复合材料的研究进展
1.7.1碳化硼的性能及应用
1.7.2反应烧结碳化硼/碳化硅复合材料的研究进展
1.8本课题研究的主要内容和意义
1.8.1研究的目的和意义
1.8.2研究的主要内容
第二章 实验内容与方法
2.1实验原料及设备
2.1.1实验原料
2.1.2实验设备
2.2实验过程
2.2.1凝胶注模成型过程
2.2.2烧结过程
2.2.3烧结体的后加工
2.3材料的基本性能测试
2.3.1相对密度测试
2.3.2弯曲强度测试
2.3.3断裂韧性测试
2.3.4显微硬度测试
2.4复合材料的组成及微观结构测试
第三章反应烧结碳化硅凝胶注模工艺的研究
3.1炭黑/碳化硅水基浆料性能的研究
3.1.1分散剂PVP对炭黑浆料粘度的影响
3.1.2分散剂TMAH对碳化硅浆料粘度的影响
3.1.3球磨时间对炭黑/碳化硅浆料粘度的影响
3.1.4 pH值对炭黑/碳化硅浆料性能的影响
3.1.5单体含量对炭黑/碳化硅浆料粘度的影响
3.1.6固相含量对炭黑/碳化硅浆料粘度的影响
3.2炭黑/碳化硅浆料脱气时间的研究
3.3炭黑/碳化硅浆料的固化时间的研究
3.3.1引发剂用量对固化时间的影响
3.3.2环境温度对固化时间的影响
3.4坯体干燥机制的研究
3.5本章小结
第四章反应烧结碳化硅结构及性能的研究
4.1研究方法
4.2颗粒级配对反应烧结碳化硅结构及性能的影响
4.2.1颗粒级配对反应烧结碳化硅相对密度的影响
4.2.2颗粒级配对反应烧结碳化硅力学性能的影响
4.2.3颗粒级配对反应烧结碳化硅微观结构的影响
4.3固相含量对反应烧结碳化硅结构及性能的影响
4.3.1固相含量对反应烧结碳化硅相对密度的影响
4.3.2固相含量对反应烧结碳化硅力学性能的影响
4.3.3固相含量对反应烧结碳化硅微观结构的影响
4.4反应烧结碳化硅的组成研究
4.5反应烧结碳化硅的微观结构研究
4.6本章小结
第五章反应烧结碳化硼/碳化硅复合材料的研究
5.1研究方法
5.2反应烧结碳化硼/碳化硅复合材料凝胶注模成型工艺的研究
5.2.1碳化硼含量及粒度对浆料粘度的影响
5.2.2碳化硅分散剂加入量对坯体表面气孔率的影响
5.2.3缓凝剂加入量对单体聚合诱导期的影响
5.3反应烧结碳化硼/碳化硅复合材料烧结体的性能研究
5.3.1碳化硼含量对密度的影响
5.3.2碳化硼含量对烧成线收缩率的影响
5.3.3碳化硼含量对弯曲强度的影响
5.3.4碳化硼含量对断裂韧性的影响
5.3.5碳化硼含量对硬度的影响
5.4反应烧结碳化硼/碳化硅复合材料的组成分析
5.5反应烧结碳化硼/碳化硅复合材料的微观结构分析
5.6本章结论
第六章结论
参考文献
致 谢
附录:攻读硕士期间发表的论文和取得的成果