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混菌固态发酵苹果渣生产蛋白饲料的研究

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目录

文摘

英文文摘

1、前言

1.1固态发酵的概述

1.2固态发酵生产菌体蛋白饲料(Microbiology protein feeds)的研究进展

1.2.1生产饲料蛋白的原料

1.2.2生产菌体蛋白饲料的菌种

1.2.3菌体蛋自饲料的生产工艺

1.2.4菌体蛋自饲料的作用机理和功能

1.2.5微生物发酵生产菌体蛋白饲料的影响因素

1.3果渣的开发利用现状

1.3.1生产酒精及酒精饮料

1.3.2提取果胶物质

1.3.3生产柠檬酸

1.3.4培养食用菌

1.3.5提取低聚糖

1.3.6提取膳食纤维

1.3.7生产香精和色素

1.3.8生产酶

1.3.9生产饲料

1.3.10其它

1.4论文的研究思路

2材料和方法

2.1实验材料

2.1.1菌株

2.1.2培养基

2.1.3主要试剂

2.1.4主要仪器设备

2.1.5主要试液

2.2培养方法

2.2.1种子斜面培养

2.2.2苹果渣固体平板培养

2.2.3酵母一级种子试管培养

2.2.4酵母二级种子摇瓶培养

2.2.5酵母扩大培养

2.2.6固体种子曲培养

2.2.7液体酵母同化氮源培养

2.2.8固体发酵培养

2.3发酵产物的分析方法:

2.3.1粗酶的提取

2.3.2粗蛋白含量测定——凯氏定氮法

2.3.3真蛋白含量

2.3.4苹果渣中还原糖和总糖的测定——3,5——二硝基水杨酸比色法

2.3.5果胶含量的测定——果胶酸钙重量法

2.3.6纤维素酶的测定——3,5——二硝基水杨酸比色法

2.3.7果胶酶活力的测定:标准曲线同纤维素酶活力

2.3.8蛋白酶活力的测定——福林—酚比色法

2.3.9游离a-氨基氮的测定

2.3.10固体曲糖化酶活力的测定——斐林试剂滴定

2.3.11总酸度的测定

3.结果与讨论

3.1苹果渣成的营养分分析

3.2发酵菌种的筛选

3.2.1单菌的初筛

3.2.2单菌的复筛

3.2.3混菌的初筛

3.2.4混菌的复筛

3.3种子制备方法的研究

3.3.1酵母菌和霉菌的形态和性质

3.3.2固体种子曲的制备

3.3.3酵母菌玉米水解液种子扩大培养

3.4固态发酵苹果渣生产蛋白饲料的培养基优化

3.4.1添加不同的氮源对固态发酵的影响

3.4.2固体发酵苹果渣生产蛋白饲料的发酵工艺

3.5固态发酵过程中各种酶活力的变化情况

3.6发酵前后产物的分析:

3.7对发酵过程中产生的果胶酶进行酶学性质的研究

4结论

5展望

6参考文献

7致谢

研究生阶段发表论文情况

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摘要

苹果渣是水果加工厂的下脚料,如果不能充分利用,将会危害环境.本文主要研究了以苹果渣为原料经固态发酵生产蛋白饲料的可行性,并对发酵过程中蛋白酶、果胶酶和纤维素酶的酶活情况进行了分析.1、对苹果渣的主要成分进行了分析.其中碳水化合物含量大约在40﹪,粗蛋白含量为4.0﹪-8.2﹪.2、以酵母菌、黑曲霉和绿色木霉共10株菌为出发菌株,利用固体平板上的初筛和固态发酵的复筛,比较系统地研究了单一菌种的发酵和多菌种混合发酵,经过实验得到酵母菌2637,CY-4和黑曲霉10混合菌为发酵的最佳菌株.并研究了黑曲霉固体曲的理化性质以及酵母菌的扩大培养.3、固态发酵培养基的优化.通过单因素试验和正交试验,考察了不同氮源对苹果渣固态发酵的影响,并确定了固体发酵苹果渣生产饲料的最佳培养基配方为:麸皮10﹪,硝酸铵1.0﹪,尿素0.5﹪.4、固态发酵培养条件的优化:研究中也考察了初始含水量、接种量、通风量等因素对固态发酵的影响.并进一步进行了正交试验确定固体发酵苹果渣最佳发酵工艺为初始含水量为60﹪,接种量为10﹪,温度为35℃,接种间隔为接霉菌24小时后接酵母菌,接种比例为1:3,整个发酵需要84小时.5、发酵后真蛋白含量为13.0﹪,比发酵前提高了40﹪,比原始果渣提高了500﹪.果胶酶、蛋白酶和纤维素酶活力分别为126.2U,2.9U,55.2U,并对果胶酶的酶学性质进行了初步的研究.

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