防真菌杨木定向刨花板的研究

摘要

杨木防真菌定向刨花板(OSB)的研发对于合理高效利用杨树资源、促进OSB的增值加工和人造板保护技术的发展具有重要意义。本研究对酚醛(PF)、脲醛(UF)和异氰酸脂(MDI)树脂胶合的不同类型的定向刨花板产品，筛选了硼化物、菊酯类、铜唑、环烷酸盐、TBQ及防霉剂A、B(MA/MB主要成分为咪鲜胺和多菌灵)七种防腐剂，通过在制板工艺中添加防腐剂，研究了不同药剂和添加量对胶粘剂、OSB力学性能和防腐防霉效率的影响，并用原子吸收光谱法测量了MDI胶合的OSB板材中药剂抗流失性，以研制防真菌杨木OSB。 研究表明： (1)防腐剂添加对胶有不同程度的影响。硼化物、菊酯类药剂对PF胶pH影响不大，但前者增加了接触角和胶液粘度，后者降低了接触角和粘度，两者都不同程度缩短了胶的固化时间；防霉剂A、B和菊酯类降低了UF胶接触角，但前两者胶液粘度，延长了固化时间，不过对pH影响不大； (2)硼化物适合于PF胶防腐杨木OSB的处理，板材不仅力学性能优良，而且在0.5％的低添加水平即能获得优良的力学性能及防腐能力；而菊酯类、环烷酸盐高添加水平时防腐性能较好，铜唑处理的板材防腐性能没有明显改善，尽管后三者处理的板材力学性能较好； (3)综合考虑MDI胶OSB的力学和防真菌效力，推荐硼化物和TBQ的高水平对其防腐和防霉处理，菊酯类中、高添加水平作防霉处理以及环烷酸盐作防腐处理； (4)UF胶防霉杨木OSB板中，防霉剂A的1％添加水平、防霉剂B的0.75％添加水平为最佳的防霉剂添加量，对防霉板以及胶液的影响可以降到最低，而且防霉效率最佳； (5)通过对MDI胶、UF胶防霉效力的衰减曲线拟合发现，长期的防霉效力和早期的效力具有很好的相关性。

目录

文摘

英文文摘

声明

致谢

1前言

1.1定向刨花板及其发展

1.1.1定义

1.1.2应用

1.1.3 OSB发展现状

1.1.4我国发展OSB意义

1.2木质材料真菌败坏

1.2.1生物降解

1.2.2真菌败坏

1.3木材及木质材料防腐防霉处理

1.3.1作用

1.3.2机理

1.3.3处理方法

1.3.4常用木材防腐剂

1.3.5生产和研究现状

1.3.6人造板防真菌处理技术特点

1.4研究目的、意义和内容

1.4.1目的

1.4.2意义

1.4.3内容

参考文献

2材料和方法

2.1材料

2.1.1刨花

2.1.2胶粘剂

2.1.3防腐(霉)剂

2.1.4其他

2.2方法

2.2.1接触角测试

2.2.2粘度测试

2.2.3 pH值测试

2.2.4固化时间测试

2.2.5力学性能测试

2.2.6防真菌性能测试

2.2.7流失性测试

2.3研究流程

2.3.1实验室制板流程

2.3.2实验室制板工艺

参考文献

3PF胶防腐杨木OSB板的研制

3.1防腐剂对PF胶的影响

3.1.1酚醛胶药剂添加方案

3.1.2实验结果

3.1.3结果分析

3.1.4小结

3.2板材制作及性能

3.2.1制板

3.2.2力学性能

3.2.3分析

3.3PF胶防腐杨木OSB的耐腐性

3.3.1耐腐性测试结果

3.3.2分析

3.4结论与建议

3.4.1环烷酸盐

3.4.2硼化物

3.4.3拟除虫菊酯药剂

3.4.4铜唑

4MDI胶防真菌OSB板的研制

4.1药剂添加

4.2制板试验与分析

4.2.1工艺

4.2.2力学性能测试

4.2.3分析

4.2.4性能小结与分析

4.3防真菌性能测试

4.3.1防腐测试

4.3.2防腐结果分析

4.3.3防霉结果

4.3.4回归分析

4.4药剂固着性检测

4.4.1检测结果

4.4.2固着性分析

4.5总结与建议

4.5.1环烷酸盐

4.5.2 TBQ

4.5.3拟除虫菊酯药剂

4.5.4硼化物

5 UF胶防霉杨木OSB板的研制

5.1防霉剂对UF胶性能的影响

5.1.1药剂添加方案

5.1.2实验结果

5.1.3结果分析

5.1.4性能小结

5.2制板实验及分析

5.2.1制板

5.2.2力学性能测试

5.2.3结果分析

5.2.4性能小结与分析

5.3防霉性能

5.3.1防霉实验及结果

5.3.2结果分析

5.3.3回归分析

5.4性能总结

5.4.1防霉剂A

5.4.2防霉剂B

5.4.3拟除虫菊酯药剂

5.4.4防霉性能

6结论和建议

6.1结论

6.2建议