淀粉超细粉碎机组的研究与设计

摘要

传统的淀粉化学变性工艺由于在生产工艺、变性程度等方面存在一定的缺陷，以致淀粉产品无法实现大规模工业生产。人们寄予的通过淀粉材料改善环境的愿望无法实现，因而产生了淀粉的超细化技术。淀粉颗粒在超细粉碎下，粒度减小，比表面积和表面能增大，导致淀粉的一些理化性质发生变化。广泛应用在农业、食品、化妆品、医药、纺织、造纸、钻探等领域。 本文根据企业将原料为200～400目(38～75μm)的淀粉粉碎至粒径≥1250目(≤10μm)，产量为150～200KG/h的要求，提出以气流粉碎技术对淀粉进行超细粉碎，设计了用清洁干燥空气为粉碎工质的超细气流粉碎工艺和装置。 粉碎主机选择具有自行分级性能的扁平式气流粉碎机；为提高粉碎机的粉碎、分级效果，采用双截头圆锥腔型粉碎一分级室和缩放型喷嘴提供超音速工质。对扁平式气流粉碎机、主要附属设备贮气罐、配气罐、旋风分离器进行了设计，并对压缩机、袋式除尘器进行了选型。 机组开车试验结果显示，空气压力一定时，产品粒径随加料量的增加而变大；在加料量一定时，产品粒径随空气压力的提高而变小。测试分析表明，机组在空气压力为0.8Mea，加量料为151kg/h时，产品粒径为8.2μm，达到了设计效果。 测试分析还表明，产品具有粒度细微、粒径分布较窄、颗粒形状规则、纯度高、吸附性好等特点。

目录

文摘

英文文摘

声明

1概论

1.1本文研究的背景和意义

1.2超细粉碎技术的应用和发展

1.3本文研究的内容

2粉碎概述

2.1粉碎及粉体特征描述

2.2物料基本性能

2.3物料的粉碎方法

2.4粉碎机械的类型

2.4.1粉碎作业的分类

2.4.2粉碎机的类型

2.5气流粉碎机

2.5.1扁平式气流粉碎机

2.5.2循环管式气流粉碎机

2.5.3对喷式气流粉碎机

2.5.4靶式气流粉碎机

2.5.5流化床对喷式气流粉碎机

2.6粉碎机的选型

3扁平式气流粉碎机组设计

3.1淀粉深加工的粉碎工艺

3.1.1淀粉的性质

3.1.2淀粉深加工技术的选择

3.1.3淀粉气流超细粉碎工艺设计

3.2气流粉碎机型式

3.2.1气流粉碎机型式确定

3.2.2扁平式气流粉碎机气流特征分析

3.2.3扁平式气流粉碎机自行分级原理

3.2.4淀粉粉碎过程中的受力与粉碎原理

3.3粉碎机组主要设备选型与设计

3.3.1粉碎机组主要设备及零部件的材料确定

3.3.2压缩机选型

3.3.3贮气罐设计

3.3.4配气罐设计

3.3.5粉碎机设计

3.3.6旋风分离器设计

3.3.7袋式除尘器的选择

3.4扁平式气流粉碎机组综合评价

3.4.1扁平式气流粉碎机组粉碎效果

3.4.2扁平式气流粉碎机组经济效益评价

3.5扁平式气流粉碎机组操作方法

3.6扁平式气流粉碎机组的产品分析

4结论与展望

4.1结论

4.2展望

参考文献

攻读硕士期间发表的相关科研论文目录

致谢