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基于RCM的设备维修决策方法及其应用研究

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第一章 绪论

1.1论文研究背景和意义

1.2国内外研究现状

1.3论文的主要研究内容及安排

1.4本章小结

第二章 基于RCM的设备维修决策方法架构

2.1设备维修决策概述

2.2 RCM理论

2.3基于RCM的设备维修决策体系结构

2.4本章小结

第三章 S层设备维修方式决策模型

3.1常见的设备维修方式

3.2基于改进的模糊综合评价法的设备重要度判断模型

3.3维修方式的选择

3.4实例分析

3.5本章小结

第四章 T层设备维修时机决策模型

4.1 维修时机决策问题描述

4.2基于可靠性的维修时机决策目标

4.3设备故障规律分析

4.4数学模型的建立

4.5 数学模型的评价

4.6实例分析

4.7本章小结

第五章 O层设备维修决策管理系统

5.1系统的总体架构

5.2系统开发工具及环境配置

5.3系统功能分析

5.4本章小结

第六章 总结与展望

6.1 论文总结

6.2 不足与展望

参考文献

致谢

攻读硕士研究生期间发表的学术论文和参加的科研项目

附录1

附录2

附录3

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摘要

全面有效的设备维修决策是企业维修管理的基础,其不仅保证着维修管理工作的秩序,也确保着企业设备的经济效益。然而,现代化设备日益趋向大型化和复杂化,导致企业设备维修管理工作日益艰巨,设备维修决策也更加复杂。为了适应现代化设备,本文将以可靠性为中心的维修(Reliability Centered Maintenance,简称RCM)作为理论指导,将维修决策分为S、T、O三个层次:战略层(S层)设备维修方式决策、战术层(T层)设备维修时机决策和运作层(O层)设备维修决策管理系统;旨在通过研究在维修资源消耗最小化的情况下,分析设备故障模式及影响来判断设备可靠性,制定最佳的维修策略。
  第一章,提出了论文的研究背景和意义,分析和概述了维修决策及RCM理论的国内外研究现状进,并给出了论文研究的主要内容和体系框架。
  第二章,分析了维修决策体系及常用方法;从基本思想、优点、尺度指标和常用方法阐述RCM理论;根据本文研究内容及特点,建立了S、T、O三个层次的RCM维修决策体系和方法架构。
  第三章,S层设备维修方式的决策,从生产可靠性、经济性和维修性构建了设备重要度的评价要素体系;利用拟优一致矩阵和变权综合法来改进模糊综合评价法,以更合理地综合评价设备的重要度,再划分设备类别,最终确定设备的维修方式。
  第四章,T层设备维修时机的决策,对设备的可靠性指标进行分析,建立设备可用度最大化的决策目标;以延迟时间理论为基础构建维修时机决策模型,采用极大似然函数进行模型参数估计;并从故障分布函数有效性和参数估计拟合度对模型进行评价。
  第五章,O层设备维修决策管理系统,结合维修方式决策模型和维修时机决策模型,以某外资轴承制造企业为对象,开发了维修决策管理系统。从总体开发思路、总体工作流程和总体结构设计对系统的总体设计进行说明,并对系统的主要功能模块进行了介绍。
  第六章,总结了本文的研究内容,并提出了研究中的不足和进一步的研究展望。

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