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气钉枪产品开发流程重组技术的研究与应用

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第1章绪论

1.1论文依托项目及背景

1.2产品开发流程重组技术研究意义

1.2.1气动工具简介

1.2.2产品开发流程重组技术研究意义

1.3相关技术研究及应用状况

1.3.1开发流程重组技术研究现状

1.3.2产品数据管理技术(PDM)研究现状

1.3.3协同开发及其过程管理技术研究现状

1.4论文研究内容与章节安排

1.5本章小结

第2章产品开发流程重组理论与相关技术研究

2.1企业产品开发业务流程重组(BPR)理论

2.2产品开发任务分散方法

2.3产品开发工作流技术及模型

2.4协同型产品开发及其过程建模技术

2.4.1现代设计技术方法

2.4.2协同型的产品开发流程技术

2.4.3 PDM在协同设计中的应用

2.4.4产品开发过程建模及功能流

2.5产品开发数据管理技术

2.5.1面向对象的产品数据管理(PDM)建模技术

2.5.2 PDM系统下工作流的管理模式

2.5.3产品数据管理(PDM)与业务流程重组(BPR)技术

2.6项目管理技术

2.7小结

第3章分散协同型的产品开发流程重组设计研究

3.1产品开发流程重组设计原则

3.2产品开发任务描述及分散原则

3.2.1产品开发任务描述

3.2.2产品开发任务分散原则

3.3基于协同型的功能流产品开发任务分散模型

3.3.1产品功能模块分散模型

3.3.2产品结构单元的建立

3.3.3基于协同型的产品开发任务分散过程模型

3.3.4.产品开发任务优化分解结果判定模型

3.4产品开发流程活动建模

3.4.1产品开发任务流程建模

3.4.2产品开发流程活动模型

3.4.3产品开发工作流程的框架体系结构

3.5多层次协同型开发流程模型

3.5.1协同型数据共享模式

3.5.2多层次协同型开发流程模型

3.6基于PDM的气钉枪产品开发流程重组设计

3.6.1气钉枪产品功能模块结构分散规划

3.6.2气钉枪各个组件、零部件分散设计

3.6.3基于协同型的气钉枪开发流程重组

3.6.4气钉枪产品子系统开发流程重组

3.7小 结

第4章产品开发流程重组过程控制模型及集成研究

4.1产品开发进程的定义及组织形式

4.2产品开发流程重组过程状态及信息交互

4.2.1产品开发流程重组过程中状态模型

4.2.2基于功能流的产品开发过程及其集成

4.2.3基于并行递进模式的过程间信息交互

4.3基于进程的协同型流程重组过程管理模型

4.3.1产品开发流程重组过程管理集成结构

4.3.2产品开发任务分配及优化模型

4.3.3基于进程的过程管理模型

4.4协同型产品开发项目管理模型及其集成

4.4.1项目定义及项目协调

4.4.2并行协同产品开发项目管理体系结构

4.4.3开发过程协同型设计模式

4.4.4基于活动控制关系模型及集成模型

4.5面向气钉枪开发流程的PDM控制管理模型

4.6小结

第5章基于PDM的气钉枪开发流程重组设计平台的研究与应用

5.1基于PDM的气钉枪开发流重组设计平台的原则及功能描述

5.1.1企业需求及信息化建设要求

5.1.2流程重组PDM系统设计原则

5.1.3流程重组PDM系统功能需求及描述

5.2系统功能框架及子系统流程设计

5.2.1系统的功能框架及设计流程

5.2.2子系统的流程规划设计

5.3气钉枪产品开发流程重组的实现

5.3.1气钉枪产品开发相关数据定义

5.3.2 PDM系统平台的接口设计

5.3.3 PDM系统平台的集成及数据交互

5.3.4流程重组PDM系统运行实例

5.4 小 结

第6章结论与展望

6.1全文总结

6.2研究展望

参考文献

致谢

攻读学位期间参加的科研项目和成果

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摘要

随着现代先进制造技术的发展及市场竞争的加剧,企业产品开发和创新能力已成为企业的核心竞争之一,因而如何运用现代设计技术和控制管理技术,去重组产品开发流程,缩短产品开发周期,提高企业创新能力和开发能力,增强企业的竞争力。这是制造企业自身发展的要求,也是本文研究的重点和目的。 本文在分析研究已有的企业产品开发流程成果以及PDM系统中的工作流过程管理和数据版本管理的基础上,依据业务流程再造、先进制造技术等相关理论对产品开发任务的分散以及开发活动模型、产品开发流程模型及共享模式、流程重组过程控制管理及集成交互、支持协同型的产品数据管理的关键技术等四个方面进行了深入系统的研究,并探讨了将PDM中的工作流技术和版本管理技术运用于产品开发流程重组过程中的过程控制与集成方法,进而建立一个协同型的产品开发流程重组的系统环境。主要研究内容如下: 1.阐述了产品开发流程重组、协同开发、PDM工作流过程管理等相关技术的现状、作用和发展趋势。研究了流程重组技术及其使能技术的基本理论、原理和方法。 2.建立了气钉枪产品的开发流程重组设计和任务描述分散原则;提出了基于协同型的产品开发任务分散以及分散过程模型;构建了开发流程活动模型和框架体系结构并提出了协同型数据共享模式;提出了多层次协同开发流程模型;建立了协同型的开发流程重组过程和气钉枪产品开发基本流程。 3.分析了气钉枪重组流程的开发进程及组织形式;建立了开发流程重组过程状态转化和信息交互模式;提出了基于进程的协同型流程重组过程管理模型并通过PDM系统进行实现和应用;提出了基于PDM的产品开发项目管理过程和控制过程模型并建立了项目-过程集成模型。 4.以某企业的气钉枪产品开发为例,分析企业开发流程重组的需求分析、产品数据分析;建立了流程重组PDM系统的功能需求及描述;构建了该PDM系统功能框架、设计流程和各个子系统流程的规划设计;提出了协同型的PDM系统以及各个子系统间的数据传输模型;完成了整个协同型的流程重组PDM系统平台相关功能的二次开发,实现了该PDM系统与整个平台、各个子系统及应用软件和数据库的集成。 最后,通过在企业的实际运行验证了该PDM系统在气钉枪产品开发流程重组过程的的可行性和实用性,并对全文做了总结以及对后续工作做了展望。

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