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新建75t/h高压高温水煤浆锅炉炉内冷态空气动力场、燃烧过程及NOx排放试验和数值模拟

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目录

文摘

英文文摘

第一章绪论

§1.1引言

§1.2四角切圆燃烧锅炉的优点、目前存在的主要问题

§1.3数值模拟的主要优缺点

§1.4电站锅炉冷热态数值模拟的研究现状

§1.4.1研究气固两相流的两大经典方法

§1.4.2气相湍流流动模型综述

§1.4.3气固两相流动模型综述

§1.4.4气相湍流燃烧(反应)模型综述

§1.4.5辐射换热模型综述

§1.4.6污染物排放的数值模拟综述

§1.5本文研究的主要内容及其意义

§1.6本章小结

参考文献

第二章FLUENT软件简介及其应用

§2.1 FLUENT简介

§2.1.1 FLUENT的产生及其可以求解的问题

§2.1.2程序的结构

§2.1.3 FLUENT求解方法

§2.1.4边界条件类型

§2.2 FLUENT在国内外及动力工程领域的应用

§2.2.1 FLUENT在国内外的应用

§2.2.2 FLUENT在动力工程领域的应用情况

§2.3本章小节

参考文献

第三章新建75t/h高压高温水煤浆锅炉冷态流场的试验研究和数值模拟

§3.1新建75t/h高压高温水煤浆锅炉介绍

§3.1.1锅炉设计参数

§3.1.2锅炉结构简述

§3.1.3设计燃料特性及消耗量

§3.1.4水煤浆、油两用燃烧器的设计

§3.2锅炉冷态空气动力场试验

§3.2.1冷态模化理论

§3.2.2炉内冷态空气动力场试验及其结果

§3.3冷态流场模拟的数学模型

§3.3.1标准k-ε双方方程模型

§3.3.2网格划分

§3.3.3边界条件

§3.4试验工况下冷态流场的计算结果及分析

§3.4.1炉膛高度方向上速度分布

§3.4.2一次风喷口附近切速度向量

§3.4.3炉膛前后墙、左右墙之间中心截面压力速度分布

§3.4.4炉膛不同高度截面中心线及对角线上切速度向量分布

§3.4.5一次风平面中心线上切速度计算值和试验值的对比

§3.4.6炉膛出口速度计算值与试验值的对比

§3.4.7炉膛出口速度分布及扭转残余的产生

§3.4.8四角切向燃烧锅炉气流偏离设计值的原因

§3.4.9四角切向燃烧锅炉炉内空气动力场的特点

§3.5变工况冷态流场的计算结果及分析

§3.5.1一次风不变,二次风增加对流场特性的影响

§3.5.2二次风不变,一次风增加对流场特性的影响

§3.5.3一三角相切,二四角对冲方式对流场特性的影响

§3.5.4调整二次风配风方式对流场特性的影响

§3.5.5大小同心切圆布置对流场特性的影响

§3.5.6上二次风反切布置对流场特性的影响

§3.6本章小节

参考文献

第四章新建75t/h高压高温水煤浆锅炉炉内燃烧过程的数值模拟

§4.1数学模型

§4.1.1气相燃烧模型

§4.1.2欧拉—拉格朗日两相流动模型

§4.1.3辐射模型

§4.1.4水煤浆颗粒的传热传质模型

§4.1.5锅炉全烧浆81%负荷运行情况简介

§4.1.6边界条件

§4.2计算结果及分析

§4.2.1速度场(压力场)

§4.2.2温度场

§4.2.3组分场

§4.2.4湍流特性

§4.2.5颗粒轨迹

§4.3本章小节

参考文献

第五章NOx生成的数值模拟

§5.1 NO生成的机理模型

§5.1.1热力型NO机理模型

§5.1.2快速型NO机理模型

§5.1.3燃料型NO机理模型

§5.2计算结果及其分析

§5.2.1快速型和热力型NO生成的计算结果及其分析

§5.2.2总NO生成的计算结果及其分析

§5.3本章小节

参考文献

第六章全文总结与展望

§6.1全文总结

§6.2展望

附录:攻读硕士期间发表论文

致谢

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摘要

水煤浆是一种低污染、高效率、流动性能强的代油清洁燃料。为了降低化工产品的生产成本,提高企业的经济效益,中国石油吉林石化分公司委托浙江大学设计并由南通锅炉厂制造了75讹高压高温水煤浆锅炉,该锅炉在国内属于第一台。  锅炉冷态试验和燃烧调整试验表明,锅炉的设计是成功的,为进一步推广水煤浆锅炉在石化企业中的应用起到了示范作用。  本文对四角切圆燃烧水煤浆锅炉炉内的流动、传热、燃烧过程及氮氧化物(NOx)的生成过程作了详细的数值研究,并尽可能结合实炉试验,对理论进行验证。  本文同时应用数值研究方法模拟了四角切圆锅炉一二次风大小变化、大小同心切圆布置方式、一三角相切二四角对冲、二次风配风方式改变、二次风反切等对炉内流场特性的影响,为优化锅炉设计、改造、运行提供了及其有意义的理论上的指导。

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