声明
致谢
摘要
第1章 绪论
1.1 本课题研究背景
1.1.1 压铸工艺简介
1.1.2 大流量电液伺服插装阀在压铸系统的运用
1.2 国内外对大流量电液伺服插装阀的研究现状
1.2.1 国外二通大流量电液伺服插装阀的研究
1.2.2 国外三通大流量电液伺服插装阀的研究
1.2.3 国内对大流量电液伺服插装阀的研究
1.3 本课题研究意义及目标
1.4 本课题研究内容
1.5 本章小结
第2章 80通径二通电液伺服插装阀的优化设计
2.1 80通径二通电液伺服插装阀的组成和工作原理
2.2 80通径二通电液伺服插装阀低速爬行现象的机理及解决方法
2.2.1 爬行机理分析
2.2.2 阀口变形仿真分析
2.2.3 测试并实验验证
2.2.4 改进措施
2.3 80通径二通电液伺服插装阀高速抖动现象机理及解决方法
2.3.1 主阀芯环形面积上所受液压干扰力分析
2.3.2 AMEsim仿真分析
2.3.3 Matlab仿真分析
2.3.4 改进措施
2.4 本章小结
第3章 80通径三通电液伺服插装阀的设计
3.1 80通径三通电液伺服插装阀的组成和工作原理
3.1.1 三通电液伺服插装阀的组成
3.1.2 三通电液伺服插装阀的工作原理
3.2 80通径三通电液伺服插装阀主要参数设计与计算
3.2.1 三通电液伺服插装阀的基本设计要求
3.2.2 主阀口过流面积的设计计算
3.2.3 主阀口面积梯度的计算
3.2.4 主阀液动力的仿真分析
3.2.5 主阀先导控制腔面积的计算
3.2.6 先导流量的计算
3.2.7 先导阀的选择
3.2.8 主阀结构参数汇总
3.3 增压段压射压力闭环控制仿真
3.3.1 压射仿真模型
3.3.2 设定目标值的压射仿真
3.3.3 设定目标曲线的压射仿真
3.3.4 三通电液伺服插装阀控制增压与传统放氮气增压对比
3.4 本章小结
第4章 试验研究
4.1 试验台的设计
4.2 电控系统的设计
4.2.1 电控系统的需求分析
4.2.2 测控系统关键元件的选型
4.2.3 测控系统的架构75
4.3 程序设计开发
4.3.1 程序开发环境介绍
4.3.2 程序功能设计
4.4 实验研究
4.4.1 二通电液伺服插装阀阶跃响应测试
4.4.2 二通电液伺服插装阀低速段测试
4.4.3 二通电液伺服插装阀高速段测试
4.4.4 二通电液伺服插装阀零位泄漏测试
4.4.5 二通电液伺服插装阀实验小结
4.4.6 三通电液伺服插装阀阶跃响应测试
4.4.7 三通电液伺服插装阀滞环测试
4.4.8 三通电液伺服插装阀低速段测试
4.4.9 三通电液伺服插装阀高速段测试
4.4.10 三通电液伺服插装阀实验小结
4.5 本章小结
第5章 总结与展望
5.1 总结
5.2 展望
参考文献
作者简介
浙江大学;