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工业皮到鲜猪皮——明胶主原料优化研究

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摘要

第一章 序论

1.1 明胶原料与用药安全、食品安全和环境保护的关系

1.2 工业皮原料的应用情况与法规符合性缺陷

1.3 工业皮原料相关联的明胶摄入安全风险

1.4 工业皮原料的负面环境影响

1.5 鲜猪皮替代工业皮原料的唯一现实可行性

1.6 鲜猪皮原料差异对产品品质和收率的影响

1.7 鲜猪皮产业化应用于明胶生产需解决的三个具体问题

第二章 基于原料替代的前处理水耗工艺优化

2.1 中试材料与生产条件

2.2 方法

2.3 结果与讨论

2.4 小结

第三章 中间控制检测方法开发

3.1 鲜猪皮质量检测方法

3.2 胶液浓度测定方法

3.3 胶液粘度测定法

3.4 本章小结

第四章 基于原料替代的明胶品质与收率工艺优化

4.1 工艺优化原理

4.2 材料与中试条件

4.3 酸化水解正交试验

4.4 提胶参数正交试验

4.5 本章小结

第五章 总结与展望

5.1 主要内容和结论

5.2 存在的不足和下一步工作方向

名词解释

参考文献

作者简历及在读期间所取得的科研成果

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摘要

明胶作为重要的药用辅料和食品添加剂既有广泛应用,同时其摄入安全性和工业生产对环境的负面作用近年来也受到了特别关注,特别是工业皮处理过程中引入的化学品的未知和不可控性,以及对工业皮进行反复清洗所带来的高水耗特性,均成为制约产业发展的瓶颈。
  本文着眼于产业长远可持续发展,对鲜猪皮代替工业皮原料进行明胶生产所需的中间控制方法和存在的主要工艺问题进行探讨,得到结果和结论如下:
  (1)研究了鲜猪皮替代工业皮生产明胶时的前处理工艺,使既有的前处理水耗工序和水耗量大幅度削减成为可能,通过取消或减少预洗和中和后清洗,通过超滤膜高纯出水再利用,明胶产品吨耗水量可以从1350吨减少到约350吨。
  (2)鲜猪皮替代工业皮原料将带来显著的成本压力和明显的粘度和冻力等应用品质差异,客观上要求建立准确、便捷、有效的中控分析方法。本文基于浓度校正原理建立了胶液粘度检测方法,该方法准确度良好,使用范围符合要求,使生产过程中的品质监控成为可能。
  (3)针对明胶生产的核心环节酸化和提取,运用正交试验设计,优化了pH值、温度和时间等明胶生产参数,建立了成熟的酸化和提取工艺应用于生产。

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