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致谢
摘要
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插表清单
符号说明
第1章 文献综述
1.1 脱挥过程的基本理论
1.1.1 扩散脱挥理论
1.1.2 气泡脱挥理论
1.2 脱挥设备
1.2.1 旋转脱挥设备
1.2.2 静态脱挥设备
1.3 降膜流动过程研究概况
1.3.1 降膜流动成膜过程
1.3.2 聚合物流动特性
1.3.3 表面更新频率
1.4 课题的提出
第2章 中粘流体在复杂表面上降膜流动的流动特性
2.2.1 多相流模型
2.2.2 湍流模型
2.3 数学模型
2.3.1 控制方程
2.3.2 动量源项的确定
2.3.3 传质源项的确定
2.3.4 边界及初始条件
2.4 复杂表面结构降膜流动的数学建模
2.4.1 物理模型
2.4.2 数学模型
2.4.3 网格划分及数值模拟方法
2.5 复杂表面结构降膜流动成膜性能的结果与讨论
2.5.1 模型验证
2.5.2 降膜流动状态
2.5.3 表面更新频率
2.5.4 膜表面拉伸过程
2.6 小结
第3章 高粘流体沿光滑管降膜流动的实验研究
3.1 引言
3.2 光滑管降膜流动实验装置的搭建
3.2.1 实验介质的选取
3.2.2 实验装置及流程
3.2.3 测量方法
3.3 光滑管降膜流动的数学建模
3.3.1 物理模型
3.3.2 数学模型
3.3.3 网格划分与数值模拟方法
3.4 光滑管降膜流动成膜特性的结果与讨论
3.4.1 有效成膜条件
3.4.2 降膜流动状态
3.4.3 降膜流量
3.4.4 成膜面积
3.4.5 降膜流动的计算模型
3.4.6 粘度与降膜流量对成膜特性的影响
3.5 光滑管降膜流动脱挥特性的结果与讨论
3.5.1 真空度对传质过程的影响
3.5.2 光滑管降膜脱挥特性数值模拟过程
3.5.3 粘度与阵膜流量对传质过程的影响
3.6 小结
第4章 高粘流体沿异型管降膜流动的实验及理论研究
4.1 引言
4.2 异型管的设计
4.2.1 菱形内构件
4.2.2 单锥形内构件
4.2.3 双锥形内构件
4.3 异型管降膜流动的数学建模
4.3.3 网格划分及数值模拟方法
4.4 异型管降膜流动成膜特性的结果与讨论
4.4.1 有效成膜条件
4.4.2 阵膜流动状态
4.4.3 成膜面积与成膜效率
4.5 异型管降膜流动表面更新特性的结果与讨论
4.5.1 降膜表面速度分布
4.5.2 不同异型管的表面更新频率的分布
4.6 异型管降膜流动脱挥特性的结果与讨论
4.6.1 粘度与液位高度对传质过程的影响
4.6.2 内构件结构对传质过程的影响
4.6.3 粘度与流量对传质过程的影响
4.7 小结
第5章 结论和展望
5.1 结论
5.2 展望
参考文献
攻读硕士学位期间的学术成果