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秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机的关键零部件研究

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第一章 绪论

1.1国外残膜回收机械的研究概况

1.2国内秸秆粉碎还田及残膜回收机的研究现状

1.3本课题的研究内容

第二章秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机的结构及工作原理

2.1秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机的结构

2.2秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机的工作原理

2.3本章小结

第三章秸秆粉碎还田机风场模拟研究

3.1风场的研究方法

3.2 CFD风场模拟

3.3本章小结

第四章悬挂架有限元分析及应力测试

4.1悬挂架的有限元分析

4.2悬挂架应力测试

4.3本章小结

第五章切根及搂膜部件的试验研究

5.1切根部件的外形及其主要工作参数

5.2土壤的破碎形式及土壤的运动分析

5.3切根部件工作阻力

5.4切根部件试验研究

5.5搂膜齿组件试验研究

5.6本章小结

第六章总结

6.1本课题完成的工作

6.2本课题的创新点

6.3今后的工作

参考文献

致谢

作者简介

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摘要

地膜强度小,风化严重是新疆地膜回收困难的主要原因,逐年残存的地膜形成了严重的“白色污染”,为此,各界人士深切关注并探究解决方法,机械回收地膜就是其中的重要方法之一。总结以往地膜回收机的研究成果,针对新疆地膜应用的特点,本文着力研究秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机的关键零部件,旨在提高产品的使用性能,本论文主要内容如下: 秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机粉碎秸秆时容易吸膜,为了探究这个问题,利用CFD技术对风场规律进行模拟,探究甩刀形状、挡板下边与地面高度h<,2>、留茬高度h<,1>、刀尖与挡板间隙S<,1>、S<,2>和两侧间隙等参数对风场的影响。通过模拟找出吸膜问题的原因,提出改进措施。 应用专业软件的建模和分析功能得到了秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机的质心位置,用等效质心法对该联合作业机的模型进行了简化,简化有利于进行有限元分析,分析表明原悬挂架存在强度余量不足及应力集中问题。改进后悬挂架应力分布得到了改善,无明显应力集中现象,同改进前的悬挂架相比最大工作应力减少了29.1﹪,最大变形量减少了64.3﹪。应力测试分析进一步验证了悬挂架的工作能力,应力测试是对有限元分析的必要补充。 研究影响棉根漏切、切根深度及膜上土壤残留量的主要因素,参照影响程度,确定入土深度、碎土角和机具前进速度的较优组合;研究搂膜齿的排列规律、齿间距、碎土角和机具前进速度对搂膜效果的影响程度,确定参数间的较优组合。

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