声明
摘要
第一章 绪论
1.1 研究背景
1.2 国内外研究现状
1.2.1 焊接温度场研究概况
1.2.2 焊接应力场研究概况
1.2.3 目前国内外研究存在的问题
1.3 本文的研究内容、研究特色及创新点
1.3.1 研究内容
1.3.2 研究特色
1.3.3 创新点
第二章 焊接技术和有限单元法
2.1 焊接技术简介
2.1.1 焊接工艺的分类
2.1.2 常用对接焊缝坡口类型
2.1.3 有限单元法在焊接中的应用
2.2 有限单元法
2.2.1 有限单元法简介
2.2.2 有限单元法的基本原理
2.2.3 有限单元法的优点及应用
2.2.4 有限元法的主要分析步骤
2.3 焊接过程有限元分析的特点
2.4 MSC.Marc的软件基础
2.4.1 MSC.MARC软件介绍
2.4.2 MSC.MARC软件结构
2.4.3 Marc分析焊接问题的特点
2.5 有限元模型的建立
2.5.1 焊接有限元模型划分网格的方法
2.5.2 焊接材料热物理性能参数
2.5.3 焊接有限元模型的边界条件
2.6 本章小结
第三章 焊接过程有限元分析方法及热源模型研究
3.1 保证焊接有限元分析方法精度的意义
3.2 焊接热源模型选取
3.2.1 Rosenthal的解析热源模型
3.2.2 高斯热源模型
3.2.3 半球状热源模型和椭球型热源模型
3.2.4 双椭球热源模型
3.3 双椭球热源模型参数选取方法
3.3.1 双椭球热源模型参数选取方法的确立
3.3.2 验证模型建立
3.3.3 有限元计算结果及分析
3.4 生死单元技术在焊接模拟中的应用
3.4.1 生死单元技术简介及研究现状
3.4.2 有限元计算及结果分析
3.5 本章小结
第四章 利用有限元仿真对焊接工艺进行改进
4.1 采用变速焊接避免起弧未焊透缺陷
4.1.1 匀速焊接与变速焊接工艺分析
4.1.2 有限元计算及结果分析
4.2 控制焊间冷却时间预防冷裂纹
4.2.1 马氏体转变温度的确定
4.2.2 焊间冷却时间的确定
4.3 多层多道焊坡口形态对焊接应力及变形的影响
4.3.1 有限元模型建立
4.3.2 焊后残余应力分布规律分析
4.3.3 焊后变形及应力对比分析
4.4 本章小结
第五章 总结与展望
5.1 全文总结
5.2 展望
参考文献
发表论文和科研情况说明
致谢