脱溴加氢反应釜泄漏事故后果模拟

摘要

化工行业生产过程中的大部分原料、中间产品具有易爆、易燃等危险性，并且化工原料在生产、储存和运输过程中，经常发生事故性泄漏，造成经济损失、人员伤害、设备破坏。脱溴加氢工艺在化工生产工艺中应用广泛，该工艺涉及到首批重点监管的危险化工工艺，并且是放热反应，同时所用到的原料氢气、乙醇、活性镍等化学物质具有燃爆危险性。若发生泄漏，造成爆炸、火灾等事故，将给企业造成巨大损失，而且企业对这一块管理存在一定的缺陷，因此对脱溴加氢反应釜进行事故后果模拟计算是十分必要的。
　　首先，熟悉了解扩散模型、蒸气云爆炸模型、沸腾液体扩展蒸气云模型、池火灾等事故模型，以浙江省某化工有限公司5m3脱溴加氢反应釜为实例，结合企业反应釜参数、企业自然条件等基本情况，选择适合脱溴加氢工艺事故后果模型计算。
　　其次，脱溴加氢反应釜以乙醇泄漏为考虑为主，对其扩散浓度进行量化分析，主要内容包括:轴向地面点最大浓度计算、某时刻云团的状态、任意浓度影响泄漏源下风轴向的最大距离，将浓度计算值与乙醇爆炸极限进行比较，找出爆炸极限之外的轴向地面点距离以及泄漏时间。
　　最后，本文基于VB程序，对泄漏后造的火灾爆炸事故进行了模拟编程。将这些模型结果在企业总平面上表示出来，更有利于管理层对事故模拟结果进行参考，对企业减少人员伤害和降低财产损失具有一定的实际价值。
　　通过以上的研究，可以为企业应急决策提供客观依据，能够减少财产损失、人员伤亡、机械破坏等。本论文的研究结论也可以给EHS部门掌握事故后果提供参考意见。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 课题研究的背景和意义

1．2 国内外研究现状

1．2．1 国外研究现状

1．2．2 国内研究现状

1．3 主要研究内容及技术路线

1．3．1 主要研究内容

1．3．2 技术路线

第二章 事故后果模拟

2．1 扩散模型

2．1．1 非重气扩散模型

2．1．2 重气扩散模型

2．1．3 扩散模型选取

2．1．4 扩散参数的计算

2．2 伤害模型

2．2．1 沸腾液体扩展蒸气云爆炸模型(BLEVE爆炸模型)

2．2．2 蒸气云爆炸模型(UVCE爆炸模型)

2．2．3 池火灾模型

2．3 本章小结

第三章 脱溴加氢反应釜泄漏事故后果模拟系统设计

3．1 企业需求

3．2 Visual Basic编程工具介绍以及选用的依据

3．3 系统框架

3．4 功能模块介绍

3．5 系统主要界面

3．6 本章小结

第四章 泄漏事故后果模拟在反应釜中应用

4．1 脱溴加氢反应釜泄漏事故危害分析

4．1．1 火灾、爆炸

4．2 反应釜涉及工艺基本情况

4．2．1 项目概况

4．2．2 自然条件概况

4．2．3 脱溴加氢工艺过程

4．2．4 反应釜情况

4．3 泄漏扩散模型

4．3．1 参数确定

4．3．2 泄漏扩散模拟

4．4 蒸气云模型

4．4．1 参数确定

4．4．2 蒸气云爆炸模型

4．5 沸腾液体扩展蒸气云爆炸模型

4．5．1 参数确定

4．5．2 沸腾液体扩展蒸气云爆炸模型

4．6 池火灾模型

4．6．1 参数确定

4．6．2 池火灾模拟

4．7 本章小结

第五章 将事故后果模拟应用到企业实际决策中

5．1 事故后果在反应釜的模拟结果

5．1．1 扩散事故模拟结果分析

5．1．2 蒸气云爆炸事故模拟结果分析

5．1．3 沸腾液体蒸气云爆炸事故模拟结果分析

5．1．4 池火灾事故模拟结果分析

5．2 企业现有的安全控制措施

5．3 建议新增安全措施

5．4 本章小结

第六章 结论与展望

6．1 结论

6．2 展望

参考文献

发表论文和科研情况说明

致谢

附录A 部分程序代码