基于TOC与精益六西格玛集成的A公司生产系统优化与改善

摘要

精益生产、6σ管理和TOC都是世界上公认的具有重要影响的管理理念和模式，在众多企业的管理实践中被证明是提高经营管理水平的有效工具。TOC以发现约束、分析约束、解决约束从而提高系统绩效。精益方法关注于减少浪费、优化流程和降低成本。而6σ旨在消除变异、稳定流程、获得顾客满意和最终显著提高绩效。三者本质上都是旨在实现持续改进的管理模式，如何对它们进行有效集成以发挥各理论的优势，进而提高生产系统有效产出的同时降低生产成本、消除浪费、缩短生产周期、提高质量、增强企业竞争力，成为企业和各位专家学者现阶段关注的问题。为此，本文通过对各理论的深入研究，提出了将以上三种管理理念进行集成，然后结合具体案例，对其实施过程中遇到的问题进行分析。为那些正在实施中或将要推行符合本企业实际情况的改善之路提供他山之鉴。
　　首先，阐述了论文的研究背景及意义，论述了精益生产、6σ管理和TOC的内容、方法和特点，以及其他研究者对相关理论进行集成的思路和做法。其次，提出了将精益生产、6σ管理和TOC进行集成以解决实际问题。第三，提出了本文的研究客体，即某代工公司的系列电子产品之一SN产品的生产系统，提出了所要研究的具体问题。针对客体应用该集成理论进行分析。最后，对改善前后的生产系统数据进行对比分析，以验证改善的有效性。

目录

声明

第一章 绪论

1.1 选题背景及意义

1.2国内外研究现状

1.3研究内容与研究路线

第二章 基础理论介绍

2.1精益生产

2.2 6σ管理

2.3约束理论

2.4集成管理理念的必要性

第三章 相关理论集成的研究

3.1 相关理论集成要素分析

3.2 相关理论的集成

第四章 A公司生产现状及面临的发展瓶颈

4.1 A公司简介

4.2产品特性与公司现状

4.3发展面临的制约

第五章 基于集成模型的生产系统优化与改善

5.1界定阶段

5.2测量阶段

5.3分析阶段

5.4改进阶段

5.5控制阶段

第六章 结论与展望

参考文献

发表论文和科研情况说明

致谢