筒子纱、经轴染色工艺研究

摘要

筒子纱和经轴染色虽然具有很多优点,但是如果设备选用不当,染化料、助剂采用不科学,工艺设计不合理,染色质量也会出现问题。尤其是因为染色的筒纱和经轴是紧密缠绕在筒子和轴管上的,具有一定的密度,容易产生内外层色差,造成颜色的批差问题,同时染色和后处理时间较长,水电消耗较大。 田歌公司从80年代建厂,染纱车间最初一直采用的是绞纱染色,所用的染料以还原染料和低温活性染料为主,产品主要面向国内市场和外贸中间商,对于产品质量要求较低。随着公司的发展,到90年代中期产品已经发展主要以国外中高档客户为主,对于产品质量的要求日益提高,原有的绞纱染色和染料已经不能满足客户的需求。因此公司从97年开始引进筒纱和经轴染色,并选用国外染料公司的分散和中高温活性染料进行纱线染色,以提高染色质量,提升产品档次。 但在投产过程中,出现了很多质量问题,主要在染色重现性、匀染性、内外层色差、染色用水方面长期一直不能得到很好的解决,已成为公司发展的瓶颈,严重影响田歌公司的企业发展。因此,纱线筒子和经轴的染色工艺研究对于田歌公司的企业发展具有深刻的意义。 为此根据目前公司筒纱和经轴染色的实际情况,使用企业常规设备,结合实际生产从提高染色一次命中率、减低内外层色差、降低染色用水下几个方面对筒纱和经轴染色工艺进行研。通过对染化料、助剂的重新筛选、染色工艺流程的优化等系统的研究和实际生产实验,寻找最佳工艺数据和工艺条件,从而确定工艺流程,为生产提供理论依据,全面提升筒纱和经轴染色的工艺技术水平,提高色纱产品的质量。

目录

文摘

英文文摘

声明

学位论文的主要创新点

第一章引言

1.1筒子纱染色的生产和应用

1.1.1筒子纱染色的发展过程

1.1.2筒子纱染色的基本工艺流程

1.1.3筒纱、经轴染色的主要特点

1.2 筒子纱、经轴染色工艺研究的意义

1.2.1筒子纱、经轴染色工艺研究的现状、存在的问题

1.2.2筒子纱、经轴染色工艺研究的意义

1.3筒子纱、经轴染色工艺研究的主要内容

1.3.1查阅文献和资料准备

1.3.2染料和助剂的基础实验工作

1.3.3大试试验

1.3.4性能测试

第二章筒子纱、经轴染色工艺研究的实验准备工作

2.1实验对象

2.2实验用染料和助剂

2.3实验仪器与设备

第三章 提高染色一次命中率

3.1什么是染色一次命中率?

3.2重现性染色问题和影响重现性的主要因素

3.2.1什么是重现性染色

3.2.2对活性染料重现性产生负面影响的主要参数

3.2.3纱线染色"一次命中"的关键点

3.2.4纱线染色"一次命中"的注意事项

3.2.5纱线前处理或漂白质量对染色重现性的影响

3.2.6染色生产水质对染色重现性的影响

3.2.7影响纱线染色过程的主要参数

3.3纱线染色小样到大样颜色重现性问题

3.3.1完全按照大样染色工艺打小样

3.3.2通过改变小样染色过程中的某些工艺条件模拟出大样效果。

3.3.3按照目前现行小样工艺，对Na2S04用量作如下调整：

3.3.4改变小样后处理工艺

3.4提高染色大生产一次命中率

3.4.1影响染色一次命中率的要因分析

3.4.2提高染色一次命中率的具体措施

第四章提高匀染性、减少染色内外层色差

4.1降低染纱内外差要因分析和对策实施

4.1.1染纱内外色差的要因分析

4.1.2降低染纱内外色差的对策实施

4.2大货生产效果确认

4.3对策实施标准化

4.4总结

第五章 节能环保，降低染色用水

5.1开发节水工艺的意义

5.2田歌公司用水现状分析

5.3节水项目的目标

5.4节水要因分析和采取的措施

5.4.1提高全员的节约意识

5.4.2降低染色浴比

5.4.3染色工艺的改进

5.4.4严格设备管理

5.4.5提高染色的一次命中率

5.5节水工艺的效果确认

5.6节约用水项目的标准化

5.7总结

第六章 结束语

6.1提升了筒纱和经轴染色的水平和质量

6.2取得的成绩和效果

6.3成功的经验

参考文献

在读期间发表的科研项目

致谢