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2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会

召开年：2014
召开地：杭州
出版时间： 2014-09

主办单位：浙江省印染行业协会

会议文集：2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会论文集

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1.冷转移印花中印刷常见异常及原因分析
- 左凯杰;张国成;单巨川
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：从纸张、水墨、刮刀等关键要素入手,介绍了冷转移印刷技术不同于热转印之处,然后针对印刷过程中容易出现的跑版、刀线、色点、塞版、白点、皱条、刮坍、刮不净等异常进行分析,并提供适当的处理方法.
2.企业如何选择纺织数码印花机
- 岳明辉
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：由于人们对服装的个性化需求,纺织品服装面料领域也趋向于个性化、舒适化.数码印花工艺由于印花精度高、无需制版、批量灵活、环保、占地面积小等优势,越来越受大众的欢迎.然而,企业如何选择适合自己的纺织数码印花机又成为一个新的难题.本文探讨了选择纺织数码印花机需要考虑的几个因素，包括印花工艺的选定，面料形态的选择，印花精度的选择，印花墨水的选择，纺织数码印花机的核心-喷头的选择，国产印花机和进口印花机的选择，生产厂家的技术能力和可持续发展，印花成本，设备占地面积及所需环境条件，水、电、气等要求。
3.提高数码印花精细度的方法
- 郭文登
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：对几个影响数码印花精细度的参数进行了比较试验,如数码印花图像精度、喷印输出精度、不同的PASS数、不同的设备、不同上浆浆料品种、浆料含固量等,提出了提高数码精细印花的一些见解.
4.平网印花的疵点分析及解决方法
- 钱灏
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：对连续平网机印花中易产生的压糊、糊边、化开、刮进、框子印、一版中色差、接版印等31种常见疵点进行分析,包括疵点产生的原因、疵点的现象和多种解决的方法进行了详细的阐述.
5.与刮刀口有关的圆网印花疵病——剖析刀线、拖浆疵病
- 胡木升
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：印花织物在某一套色泽中出现有深或浅,构成经向条状疵病.该深或浅的经向条状的特点是仅在同一色中出现,并不影响同一布幅上的其他花纹色泽;深或浅的径向条状有的较细,有的有一定宽度.该种疵病被称之为刀线、拖浆疵病.克服刀口刀线主要围绕合理选用刮刀，保持刮刀平直、圆网光洁，以及色浆无硬粒杂物等方面进行。克服拖浆刀线疵病的关键要正确调制色浆，防止产生或混入杂质。
6.织物印花的糊料选择和应用研究
- 唐增荣
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：详述了目前织物用染料印花的7种糊料,印花糊料选择的基本原则,介绍了棉、丝绸、涤纶和尼龙四大织物印花糊料的最新系统应用选择实验,和用满地印花工艺来解决苎麻刺痒感的新途径,以及免汽蒸节能印花糊料的探索性研究.
7.防水透湿面料涂层整理的新发展
- 顾浩
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文对涤纶户外运动帐篷面料涂层所涉及的防水、耐静水压、透湿、牢度等实用性功能的生产工艺要点及产品性能评价作相应的介绍.rn 汉麻秆芯改性超细粉体有三维网状结构，增加了各组分之间的交联，极少存在的易水解链段周围的位阻较大，不易发生化学反应，从而确保涂层胶不易产生水解反应。而聚酯型聚氨酯的热稳定性又远远强于聚醚型聚氨酯，因此选择聚酯、聚醚及汉麻秆芯改性超细粉体的协同效应合成新型防水透湿聚氨酯，选用合适的比例恰好使耐水解性和耐老化性均达到要求。用汉麻秆芯超细粉体改性聚氨酯涂层材料关键技术生产的涂层面料与常规涂层产品相比，吸水率提高4倍，透湿度提高30%，顶破强力提高30%，面料经28天湿热老化检测后无粘连，耐老化储存时间从2年提高到4年以上。抗菌、耐水解等性能明显增强，更具有良好的防风、低温透湿和柔软性能，与同样功效的聚四氟乙烯层压织物相比，成本仅为其25%，从而大大降低了生产成本。rn 汉麻秆芯超细粉体改性聚氨酯防水透湿涂层整理工艺路线可行，产品效果优良，各项技术指标均达到使用要求，是一种高功能，具有较强市场生命力的新型产品。不仅可以用于户外运动帐篷用布，也可用于军用盖布、运输、仓储等领域，适用范围十分广阔。该项技术同样适用于其他基布的多功能整理，为中国特种功能纺织品的开发，提高产品的附加值，开辟了一个新途径。
8.舒适型针织面料与整理(化学、物理)技术
- 唐增荣
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文叙述了针面料舒适性的基本原理,并从针织面料的触觉、穿着感觉、嗅觉、视觉以及功能性等五个多方面的舒适性整理技术进行详解.包括触觉舒适感的抗起毛起球整理技术；穿着舒适感觉的吸湿排汗整理技术；嗅觉舒适感的芳香整理技术；防护功能舒适的抗紫外线整理技术；服用功能舒适的防蚊防霉整理技术等。
9.氨基硅油及其嵌段聚醚改性
- 蔡继权
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：氨基改性硅油被称为各种织物最佳的柔软整理剂，能使棉、麻、丝、毛、涤、腈、丙和绵纶等织物获得柔软、滑爽、光泽柔和、富有弹性的效果。介绍了氨基改性硅油和聚醚改性硅油的结构特征与制备方法,阐述了嵌段聚醚氨基改性硅油柔软剂的结构特征、制备方法以及国内外研发现状,最后详细介绍了传化嵌段聚醚氨基改性硅油柔软剂的分子结构特征、技术指标、性能评价结果以及该产品的特点.
10.刍议印染厂节能降耗
- 张战旗;孙德飞;陈标
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：印染行业是消耗水、电、汽等能源的大户,可从管理方法创新、设备改造、工艺技术研究三个方面,来实现印染厂的节能降耗.通过生产实践,摸索出了一套成熟的管理方法,包括对各机器设备配备计量器具、将能源指标与不同层级的人员挂勾、实行操作标准化和上机工艺标准化、并在计划上推行集中生产、在现场检查上实行专人负责制等.通过对各类设备如换热器、疏水阀的合理选型和更换,对冷凝水、丝光碱水、废气余热的回收利用,有效地控制降低了能耗.在工艺技术上,采用湿布丝光、有机过氧酸漂白的工艺,缩短了工艺流程,同时也降低了能耗.
11.印染企业能源审计的作用与工作要点
- 傅继树
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：讨论了印染企业能源审计工作的重要性,对第三方审计与企业自我能源审计进行了简要对比,提出企业自我能源审计的优点,并讨论了能源审计的工作重点。能源审计既是国家管控的要求，也是企业提高管理水平，检验节能减排工作落实情况，制定新年度节能计划的需要。能源审计可以请第三方机构，也可以由企业组织力量完成能源审计报告。企业能源审计工作先要学习好有关国家标准和能源审计要求，学习案例文本，工作重点在于能源管理制定的审核、三级计量体系的审核、产品量的统计核实与标准品量计算、能源消耗量的统计核实与综合能耗计算、能源节约量计算、节能潜力分析与节能规划等。能源审计必须坚持实事求是的原则，实事求是的能源审计可以将问题暴露出来，引起企业领导重视，落实整改措施，对企业的发展就有促进作用，能源审计才有意义。通过能源审计可以检验企业在能源利用上的政策符合性，发现存在的问题，制定节能减排计划，有利于企业的可持续发展。
12.印染企业面对废水排放提标的技改探讨
- 傅继树
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：讨论了新《纺织染整工业水污染物排放标准》对印染企业的影响,分析了印染企业要达到新标准所需进行的技改与管理措施,提出采用和加强污水生化处理是应对提标的主要技改方向,提标对印染企业有很大的压力,但是从长远看,可以提高印染企业水的回用率,最终有利于降低成本,促进节能减排.
13.MBR-RO集成技术在印染废水深度处理及回用中的应用
- 付源;洪海云;陈甘;逯安国
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：近年来,印染废水的深度处理并回用已成为各印染企业污水处理的主流选择.本工程采用MBR+RO集成技术,深度处理浙江绍兴某印染企业的印染废水并回用.MBR系统采用砼式中空纤维复合膜,抗污染性强,强度高,使用寿命长,为后续反渗透系统的运行提供了有力保障.经过该集成技术处理后,出水COD及浊度几乎检测不出,脱盐率高于97％.系统运行稳定可靠,处理效率高,出水水质优于《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ 471-2009)规定.系统运行综合成本较低,经济和社会效益明显,MBR-RO集成技术处理印染废水为节能减排提供了新思路.
14.PVA废水的生物降解技术
- 于容朴;姚杰宇;高萱
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：印染废水中的退浆、煮炼废水是一种难处理的废水,而其因含有大量的化学浆料PVA成分,成为污水处理的重点和难点.本文介绍生物处理技术-DYAR技术,处理含PVA废水的成功案例,该工艺通过生物降解污染物,在不需要额外动力消耗的情况下,去除率高达60％左右,大大减低能耗,同时对于碱性废水无需另外投加酸中和,节约用酸费用及避免可能引入的杂质,保证系统的稳定及较低的污泥产率.
15.印染废水处理及回用三大难题的破解——神奇的稀土元素催化氧化等技术开发
- 奚旦立;马春燕
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：印染废水处理有三大难题:浆料废水、蜡染废水、碱减量废水.他们共同的特点是浓度高、难降解.现有技术难以突破,希望新的突破性技术出现.东华大学和上海希孙环境科技有限公司联合研制出:(1)以稀土为特点的催化氧化技术;(2)XSD系列高分子脱色助凝剂;(3)以凹凸棒土为主的XS系列印染废水深度处理剂等技术.这些技术组合已经小试、中试、工程性试验、中试和4000吨/天的工程实践,在印染废水处理中实现突破性进展.在实际中与其他技术有效组合,解决了印染废水中蜡染废水、浆料废水及印染废水处理及回用的难题.例如退浆废水经催化氧化可以自动水解酸化,pH从14下降至9,COD下降50％以上,已经申请和正在申请发明专利多项.
16.纺织印染工业大气污染物分析与治理
- 杨爱民;黄楚辉;郑君仪
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：作者根据纺织印染工业的生产流程,分析各个生产工序的废气产生情况以及相关的助剂.对各个生产阶段的废气治理提出了意见和看法,对印染生产过程的废气产生进行了总结,提出了纺织印染工业大气检测的污染物因子,对检测方法提出建议.rn 从整个纺织印染生产过程分析可见，大气污染产生的主要阶段在烧毛、烘干和定型三个工序，抓毛和磨毛的废气也是重要的。rn 从生产流程以及所使用的助剂情况分析，建议需要进行分析或监测的主要污染物因子有颗粒物、总烷烃、甲醛和苯系物。rn 由于纺织印染工业的大气排放存在许多的无组织排放，或者是有组织排放，但是排放口较多，例如，每台定型机就一个或几个排放口。排放口多不利于检测，也不利于治理。在废气治理或检测过程中要尽可能的将无组织排放改为有组织排放，将多个有组织排放在条件允许的情况下改为集中少量的有组织排放。rn 由于目前治理方法所限，大多数方法对污染物因子的去除率在60-70%左右。因此，在制定标准过程中应考虑可允许排放浓度限值情况。
17.一种能提高坯布检测速度的疵点分类方法
- 许光明;周峰江;胡正明
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：机器视觉系统越来越多地被应用到工业领域.纺织厂的白坯布检验也开始使用机器视觉系统来取代人工检验.但是在开发机器视觉来识别白坯布疵点系统的工作中,发现疵点识别与分类的速度是一个很大的瓶颈.特别是在疵点分类运算中,化费了相当长的时间.以至于在开发疵点质量检测系统时总不达到满意的验布速度.本文首先对疵点相关的国家标准GB/T 17759-2009做一个简单介绍。在国标GB/T 17759-2009中对布坯的产品质量检验规定了三种方法:评分法、标疵法或计点法。其中评分法中还规定了4分法、10分法和11分法三种不同的评分标准。另外标准中对疵点的种类也进行了分类。分类有以下几种:径向明显疵点、纬向明显疵点、横档、严重疵点和其他疵点。最后标准中对71种疵点作了详细的文字描述，通过对各种疵点的文字描述，就可以对疵点的形成与大致形状有所了解。可见国家标准GB/T 17759-2009包括了目前白坯布的所有瑕疵的检验方法。是目前布面疵点自动检测系统所遵行的通用标准。
18.基于射频识别的印染车间布车跟踪系统设计与实现
- 赵万强;许昌元
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：针对印染行业生产过程中,车间内大量布车流转时引发的在制品数据混乱,生产进度反馈不畅等问题,通过引入射频识别电子标签,建立基于射频识别技术的生产车间内车辆跟踪系统,RFID标签装置附于布车上，标签读取装置和控制计算机安装在车间机台旁，控制计算机通过以太网和数据中心进行数据交互，实现企业信息管理系统和布车跟踪系统的集成应用。标签发行装置则安置在标签发行部门，当一个RFID标签被选用固定于一辆布车上时，写入标签的预制数据，在生产流转过程中提供布车的身份识别标识。对生产车间内布车上运载的生产产品进行实时跟踪,方便车间操作人员能实时查找所需的生产产品和了解生产进度,实现车间生产的可视化和数字化管理.该系统在印染企业车间现场的应用结果表明,生产效率得到明显改善.
19.印染行业能源的精细化管理与成本控制
- 陈治平;潘飞;浦子耿;叶国建;董稳
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：根据印染行业能源成本在整个生产中所占比例较大的特点,为了降低单位产量能耗成本,在工厂建立一套能效管理信息系统,它不仅可以实现能源可视化分析、精细化管理;更重要是可以将能源信息数据、生产信息数据、财务信息数据共享,实现对生产过程中订单的能耗成本、工序的能耗成本、班组的能耗成本进行全方位考核,诊断出能耗异常的环节和能耗过大的设备,进行有的放矢管理和改造,达到降低能耗成本的目标.
20.涤棉针织物分散/活性染料中性一步法染色
- 王超
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：KYR-CN浅色三原色活性染料能在pH值中性条件下固着,和pH值中性条件下染色的分散染料并用,可以实现涤棉一浴一步法染色,省略了分散染料染色后的还原清洗工序.采用免还原清洗耐盐皂洗剂,对织物进行涤棉一浴一步法染色后的皂洗,可使涤棉针织物的皂洗色牢度达到4级以上.该工艺省时、省电、节水、节能、减少助剂的使用,同时还可以降低污水处理的负担.
21.染整工艺制定要素分析
- 唐沁宇;范茂华;黄建华
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：印染厂在制定染整工艺时需要考虑五大要素:设备、原材料、染化料、人员素质和市场需求.设备种类和运行决定了染整工艺的宽容度和稳定性,原材料特性决定了工艺要点,染化料因素会影响工艺流程,制定工艺的技术人员、管理人员和操作人员决定了工艺的水平和实施的质量等.提出在实际生产中,工艺既要稳定又要适时调整,并不断优化各环节的性价比,以最低成本最大程度地完成工艺目标.
22.棉锦纬弹织物染整工艺
- 叶宗保
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：介绍了棉锦纬弹织物染整工艺,从前处理、染色、后整理以及产品质量控制方面进行了详细介绍,对染整过程容易出现的问题进行了分析.工艺流程为：摊布→坯定→烧毛→CPB冷堆→CPB水洗→预定→丝光→CPD冷染→CPD水洗→卷染染锦→锡林烘干→定型机成定→成检。
23.涤/粘导电纤维织物分散/还原一浴二步法短流程染色
- 唐家瑞;林承帆
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：涤纶/粘胶/导电纤维混纺织物选用高耐光的分散染料和还原染料,在高温高压喷射染色机内进行染色,为了节能降耗缩短工艺流程,通过优化工艺,由分散染料、还原染料二浴法染色改为一浴二步法.130℃分散染料染色保温40min,降温至60℃,还原染料染色保温60min.染色产品具有高耐光色牢度和防静电、防灰尘的特点.
24.活性染料冷轧堆染色三大工艺因素的确定
- 崔浩然
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：活性染料冷轧堆染色,决定质量的三大工艺因素是:染色温度、染浴pH值和堆置时间.值得注意的是,这三大工艺因素之间,有着突出的相互依存关系,即其中一个因素发生变化,另两个因素就必须做相应调整,只有控制好三者的平衡,才能获得最佳的染色质量.rn 活性染料冷轧堆染色，三大工艺因素之间，具有这样的依存规律:随着布卷温度的升高，染液的碱度(pH值)，必须相应降低(不然得色量会产生走浅趋势)。在染液碱度减弱的条件下，布卷的堆置时间相近或相同(对得色深度影响不明显)。这就是说，无论冬季冷染还是夏季冷染(即布卷温度不同)，只要将碱剂中的烧碱用量(在5-30mL/L范围内)作适当调整，布卷的堆置时间则可以保持冬季夏季一致。即染深色堆置14-18小时，染浅色堆置6-8小时，这给实际操作提供了方便。rn 所以，活性染料冷轧堆染色，对三大工艺因素的设定依据是布卷的实际温度(绝非堆置的环境温度)。在此前提下，通过实验找出适合的染液碱度便可。堆置时间则可以保持稳定。(注:实验证明，染液碱度过高或过低，即使缩短或延长堆置时间，也很难获得最佳得色深度)。根据以上实验，可得出雷马素REB三元色冷轧堆染色较适合的工艺参数。
25.活性染料EDN型对敏感色染色工艺的探讨
- 冯定国;朱在敏;李晓东
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：采用超分子EDN型活性染料对筒子纱敏感色染色,超分子活性染料依靠自身对染色工艺条件的高缓冲性，拼色染料染色曲线高重叠性等特点，在一定程度上克服大小样染色的设备差异、工艺条件差异、染色过程差异，明显减少因各种原因引起的色差而产生的补色、修色或剥色。试验结果表明该系列活性染料对浴比、盐碱要求相求相对较低,具有匀染性好、染色重现性好、染色一次成功率高的优点.
26.TR仿毛面料印花工艺探讨
- 金泽;鄢友娟
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：介绍了TR仿毛面料的印花工艺设计、工艺控制及要点;着重对大满底深色印花工艺的实现难点进行探讨,通过新技术新工艺的尝试,有效解决了相关难点,填补了工艺空白.采用涂料染色时，工艺流程:翻布缝头→烧毛→氨纶预缩→溢流前处理→脱水开幅→预定型→印花→焙烘→功能整理→蒸呢→检验。分散染料/活性染料同浆印花时，工艺流程：翻布缝头→烧毛→氨纶预缩→溢流前处理→溢流染色→脱水开幅→预定型→印花→蒸化→印花皂洗→功能整理→蒸呢→检验。
27.1:3超低浴比筒子纱线以及经轴染色技术
- 罗湘春
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：自2010年的高勋(GF241-XL系列)1:3超低浴比从筒子纱(经轴)染色机投入市场,已经充分体现出该系列产品的节能优势,生产过程中的工艺技术也逐步的完善提高.超低浴比的技术就是改变对以往大浴比的应用模式;重点在于加快改变流程配套技术，提高流程标准的细化工作;加强对设备特点的全新了解并逐步应用到精细化工配合中;加强对工艺变化的掌握与过程变化;改变节能模式就是提升技术的开始很重要;综合学科的应用能力是改变技术模式的重点。
28.超细纤维织物染色匀染修补剂M-217
- 张天星
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：新合纤织物的染色比普通合纤织物的染色难度要大得多,匀染修补剂M-217特别适用于超细纤维织物染色,具有优良的缓染性、分散性,很强的移染性和透染性、消色性小,可替代国际公司的匀染修色剂,匀染时一般用量为0.3～0.7g/L,预防染疵的发生,提高染色一次成功率,回修时视染疵严重程度酌情调整用量,染疵修复后颜色深浅色光基本不变.
29.高效涤纶白粉去除剂'HK-2038'在生产中的应用
- 夏韶东;邢益;夏建明;向顺达
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：白粉去除剂HK-2038是为了解决涤纶染色中难以解决的低聚物问题,而研究开发的、同浴染色中添加的低聚物防止剂.本文通过对HK-2038产品的性能特点、工艺的讨论,介绍了该产品在生产的应用情况,并与常规工艺进行对比,认为该产品具有很强的白粉去除性能,尤其是在染黑、藏青等深色、筒子纱染色中,能够极其显著地减少低聚物白粉的产生,有效地解决了由于低聚物引起的白粉、白影、筒子纱倒纱、缝纫线高速缝制中的断线、断针等问题.
30.棉用皂活素HK-8239在筒子纱染色后处理的应用
- 冯定国;朱在敏;李晓东
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：采用皂活素HK-8239在筒子纱深色棉活性染料染色后进行皂洗,与传统皂洗工艺对比,发现用皂活素HK-8239皂洗工艺可减少4-5道水的用量,整个染色工艺从原来的8h可缩短到现在的5.5 h就能完成,且各项色牢度明显优于传统皂洗工艺.工艺流程为:染色后→冷水洗10 min→酸洗10 min+皂活素HK-8239皂洗10 min→冷水洗:10 min→冷水洗10 min→固色柔软。
31.活性(酸性)染料的湿法转移印花
- 钱灏
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文介绍了活性、酸性染料在纤维素纤维、真丝纤维上的免蒸洗湿转移印花的原理、方法和效率.所谓湿转移印花，就是使织物在含湿状态下进行印花的方法，这是染料转移印花中的染料性能所决定的。本文主要是论述活性染料和酸性染料用于湿转移印花的过程。因为活性染料和酸性染料发色条件，都必须在一定的湿热状态下，使纤维得到充分澎化，染料扩散、渗透，得以进入纤维空隙和纤维结合。所以这两种染料的转移印花，采用湿转移完全符合染料的上染原理。经过测试，棉纤维在含水率30%时，染料的上色率最高，这是因为棉织物含水量达到30%的临界含水率时，纤维的膨化程度最大，此时的纤维的内孔道网络内部浸透了水份，纤维的结构尺寸达到最大值，也就是说纤维内部结构可接近性最大，可以使染料最大限度的渗入纤维内部。
32.针织物节能前处理冷堆工艺和设备
- 许鲁;夏建明;李友聪
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文就行业长期关注、关心的针织物前处理冷堆工程做了一些实践与讨论,从工艺、设备、助剂、操作等方面做了系统性的研究、开发和实施,工艺流程为：翻缝→冷轧→堆置→热处理→水洗→中和→脱氧，装备组合为：冷轧机→堆置房→热处理机→水洗机。解决了针织物前处理冷堆易产生折皱和均匀性的两大瓶颈.通过实践充分体验到冷堆新工艺给人们带来能源节约、污水减少、生产效率提高的新局面.取得了可观的经济效益和社会效益.
33.提高活性染料轧染得色稳定性的实用技术
- 崔浩然
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：经检测,结构不同的活性染料,对汽蒸固色浴的组成(特别是烧碱用量的多少),具有截然不同的要求.因而在实际轧染中,固色浴的组成必须改变"一刀切"的习惯,要因染料而异.不然必定会造成得色深度下降,得色色光波动,返工复修率提高.固色浴配料计量必须准确一致，特别是烧碱的施加，必须提升到染料的同等高度来对待。固色浴必须采用酚酞-甲基橙双指示剂快速滴定法跟踪滴定，以确保烧碱、纯碱浓度的稳定。固色浴中要施加适量效果好的分散匀染剂，以消除色点色渍隐患。
34.棉弹力织物染整工艺的优化
- 倪明新
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：棉弹力织物服饰既具有全棉织物服装的吸湿透气、亲肤性好、穿着舒适、色泽柔和、纹路清晰、布面光洁的特点,同时又兼有弹力织物的特性,能充分展现女性人体曲线而无拘紧感,深受消费者青睐.棉氨纶包芯纱弹力织物由于氨纶纤维独特的物理、化学性能,给印染加工带来一定的难度,工艺流程长、加工过程极易产生折皱、卷边、门幅不稳定、弹性损失等诸多弊病,导致生产企业成本上升、产品质量下降、经济效益降低.改进后的工艺流程为：翻布→烧毛→冷轧堆→碱洗→(氧漂)→丝光→定型→染色(印花)→后定型→预缩→成品。
35.卜公茶皂素的节能减排新工艺
- 留建藤;白杨
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文通过使用卜公茶皂素两年多的生产实践,重点研究了织物前处理工序节能减排新工艺,并与常规工艺进行了生产成本和能源消耗情况的对比.结果表明,新工艺不仅工艺路线短、化学助剂用量少,雨且还减少了水电汽能源消耗、杜绝了氧化破洞和化学品残留现象,尤其是染色对色率提高,无需补色,降低了返修率,单缸成品率从原96％提高至98％,既节省时间又降低成本,还满足了清洁生产要求.
36.锦纶经编布经轴染色工艺优化
- 张贵
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：锦纶经编布用酸性染料经轴染色时经常会出现内外层色差问题,采用坯布高温预定形(190℃,20~30 s)，选定打卷密度0.33 kg/m3，设定泵浦流量220 m3/h。染色布面品质良好，染色织物内外层差效果理想。染色温度用95℃，控制上染速率在1.5℃/min，采用匀染剂VS2 g/L，可有效控制染花和层差。调节初始染浴pH值为6~7.5，染色选用有机释酸剂VS，可有效控制染色各阶段的上染率，从而确保内外层差效果良好，布面品质理想。
37.提高活性翠兰KN-G染色牢度的方法探讨
- 高丽贤;张淑娜;李志刚
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：针对以铜酞菁结构作为母体的活性翠蓝上染棉织物染色牢度及匀染性能差的难题,活性翠兰KN-G采用两种染色工艺和两种染色方法对棉织物染色,并探讨染色后织物的K/S值、染色牢度及匀染性能.试验结果表明:采用超声波染色的方法,在超声频率为28KHz作用条件下染色,织物的K/S值及染色牢度均高于常规水浴染色,且具有较好的匀染性能.
38.竹莫莱卡汗布面料灰色系品种染整生产实践
- 黄小云;王海峰
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文简述了竹莫莱卡汗布,由于面料湿强低,在染色过程中易损擦伤等现象,重点研究开发出该面料理想的染整工艺.并针对竹莫莱卡面料灰色系品种在生产中出现的"色花"、"缸差"等疵病,在染料选用、染色工艺曲线等方面,进行筛选和改进，最终工艺流程为预定形→漂底→染色→定形.经生产实践表明:采用改进后染整工艺技术,生产返修率降到了零,面料内外在质量优异,充分满足了"铜牛"针织内衣竹莫莱卡系列产品的设计要求.
39.罗伊斯液体还原染料的应用实践
- 柴化珍;马学亚
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文阐述了液体还原染料的优异使用性能,根据其特点,在化验室试验了上染性能和环保性能,制定了轧染工艺路线和工艺条件,在车间安排了大生产实践,经检测,液体还原染料生产的服装面料产品,各项指标与常规粉状还原染料相同,其染色性能和环保性能优异,在染整行业节能减排转型升级的形势下具有推广应用价值.
40.竹纤维弹力针织布染整工艺探讨
- 张吉军
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：通过对竹纤维弹力针织布的实际染整加工与理论分析提出了竹纤维织物的特点:湿强力偏低,缩水率大是竹纤维不足,因此染整加工中全过程要遵循:"低张力、低碱度"的原则,采用精练酶做前处理,染前采用高温预定形、染后采用超喂拉幅定形、预缩来改善竹纤维的缩水率.工艺流程为：坯布检验→配缸→松布(开幅)→缝头→预定形→缝边→前处理→染色→(绳状拉缸过软→脱水)→开幅(轧水)→(烘干)→定形→(预缩)。
41.铜氨/中空涤纶混纺针织布仿丝绸染整工艺探讨
- 何齐海;沈昌宇
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：简要介绍了铜氨纤维、中空涤纶短纤维的性能及特点.对铜氨/中空涤纶70/30混纺针织仿丝绸面料的服用性能作了探讨,详细讨论了该面料的染整前处理开纤工艺、染色工艺及后整理工艺,特别是前处理开纤工艺从处理温度、液碱浓度、时间方面做了详细讨论.工艺流程为：翻布、缝头→前处理→染色→开幅(轧水)→烘干→定型→检验、打卷、包装。
42.超细纤维经编布烂花染色工艺
- 熊友根
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：研究了超细纤维经编布在实际染色和烂花工艺上的应用.结果表明,单一纤维烂花染色可以根据不同坯布规格、毛高等,蚀刻出各种清晰的立体花型,超细纤维经编布产品既实现了千变万化的立体印花,又可以提升了烂花产品的各项物性质量指标,同时也简化了传统烂花产品的生产工艺,用途十分广泛.工艺流程为：白坯准备→预定型→拉毛→定型→毛面烂花→水洗→脱水→染色→脱水→烘干→成品定型→质检包装。
43.活性染料喷射溢流染色产生色点、色渍、色花的根源与对策
- 崔浩然
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：实验结果表明,活性染料采用喷射溢流机染色,产生色点、色渍与云状色花的根源,染色方式的缺陷，染料性能的缺陷，染色工艺的缺陷，施加助剂的缺陷，针对上述缺陷，提出了相应的改进措施。
44.涤棉针织物染色疵病的修复
- 王超;张冬芳;马书民
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：选用抗菌整理剂SCJ-891、阻燃整理剂JLSUNRATP对涤纶织物进行抗菌阻燃多功能整理,探讨了阻燃剂的用量,抗菌整理剂的用量,预烘温度和时间,焙烘温度和时间,以及轧余率对抗菌阻燃效果的影响,得出最佳抗菌阻燃整理工艺为:JLSUN％TP 170g/L、抗菌整理剂SCJ-89140g/L,预烘温度100℃烘干,焙烘温度和时间190℃×2min.
45.三技工业新型高效节能染整装备
- 郑永忠
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文介绍三技工业染整装备的高效节能特性及新技术的应用.低能耗气液染色机集气流染色与溢流染色的优点为一体,具有显著的节水、节汽和节电功效,并且具有较高的染色"一次成功率".与目前气流染色机相比,风机功率下降了50％.小浴比溢喷染色机的结构优化设计,可有效控制低浴比条件下的织物均匀性.拉幅定形机的特殊热风循环设计,热风可使织物形成"波浪形",保证织物克重的均匀性,同时具有显著的节能功效.拉幅定形机的废气净化及余热回收装置为德国克朗茨的最新技术,具有显著的节能减排效果.
46.“涤舒宝”在涤纶染色生产中的应用
- 夏韶东;余春霞;夏建明
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：为克服传统的涤纶分散染料高温高压法酸性条件染色的缺点,并有效遏制大多数分散染料在碱性染色浴中发生水解而色变,开发了特种助剂"涤舒宝".本文通过对"涤舒宝"产品的性能、工艺的研究,讨论了该产品在生产应用中的优点和特点,并与传统工艺进行对比。“涤舒宝”染全涤织物无需前处理精练除油工序，可直接精练、除油、染色一浴完成。“涤舒宝”弱碱性条件下染涤棉混纺面料，也无需进行棉的练漂工序，可直接精练，除油，涤纶染色一浴完成，染色后无需还原清洗或只要轻度还原清洗。可节约大量的水、电、蒸汽，能有效缩短染色时间，大幅度降低染厂的综合成本。经染厂实际大规模推广使用后认定，“涤舒宝”的清缸作用明显，很难发现染机缸体有污垢累积，由污垢反沽面料造成的疵病损失大幅度降低。能有效减少涤纶低案物的出现，有效防止涤纶筒子纱“起粉”现象的发生。市场上现有的较强碱性(pH值大于9.5)条件下染涤纶(即原有的涤纶碱性染色)，对分散染料的耐碱性要求较高，分散染料需针对性选择，不是每种分散染料都适合在碱性条件下染色，否则会引起色光变化。而使用“涤舒宝”，染色pH值控制在7.0~8.0之间，加上“涤舒宝”含有染料保护剂，因此染厂一般不需更改现有的分散染料，可直接应用目前染厂使用的一般分散染料进行染色。
47.高浓除油高温匀染剂的性能及其应用
- 夏建明;吴爱莲;陈晓玉;吴巍;夏韶东
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文介绍了浸染涤纶织物除油、染色一浴加工工艺的实现,叙述了除油高温匀染助剂HMA-478R的性能及在缸染织物加工中的应用,并叙述了除油高温匀染助剂HMA-478R在其它助剂中的应用情况.rn 通过试验结果显示，除油匀染剂HMA-4788具有优秀的除油性、移染性、缓染性、高温分散性。优秀的除油性可实现除油染色一浴，缩短工艺，避免油污造成的色花等染疵;优良的的缓染性可抑制染色初期之瞬染性，可利用缓染而赋予卓越的匀染效果;优秀的移染性，对修正色花色差意义重大;卓越的分散性及防止染料凝聚或沉淀作用，可避免染料凝聚产生色点、斑渍、条花等病疵，有利匀染。rn 涤纶织物采用除油匀染剂HMA-4788，实现除油染色一浴法，完全可以达到传统两步作业方法的效果。rn 除油染色一步一浴法工艺可以节省两缸水、节省约一个小时的时间和除油工序。可以有效降低生产成本、提高生产效率，方案是可行的。rn 该产品可直接用于染色，也可作为高温匀染剂的原料。rn 该产品在普通涤纶、超细涤纶的散纤维、纱线、织物的高温高压染色中大量使用，已证明其具有优秀的匀染性能，是一只值得推广的新型高温匀染剂。
48.创新发展的常州涵源湿法转移印花技术
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：常州涵源新印花有限公司现阶段的主要产品是天然纤维以及尼龙和腈纶织物的湿法转移印花，技术极具特色，与市场同类产品相比，其印花产品的得色量，轮廓清晰度，质量稳定性等等，都具有相当大的优势，质量深得客户的信任。这是因为:rn 常州涵源的湿法转移印花技术，使用的载体是疏水性的聚酯膜或者聚丙烯膜，在湿法转印时载体上的水溶性染料遇水溶解后，与载体膜没有亲和力，所以与其它使用纸张载体的产品相比，具有更好的染料转移率。rn 常州涵源的湿法转移印花技术拥有独特的水溶性染料的油墨国家发明专利，将水溶性的离子型染料进行油墨化，使之适应转移印花的凹版印刷，是印染业的一大创举。常州涵源的染料油墨中的染料含量与染料的水溶性没有关系，其油墨中的染料含量可以做到50%，扩大了转移印花用染料的选择范围，使得水溶性较小的一些染料也能应用于湿法转移印花，杜绝了活性染料的水解，这些都是使用水溶性印墨不可能达到的优势。
49.天然纤维织物转移印花研究进展
- 李青;邢铁玲;陈国强;丁燕
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：转移印花具有无水或低水污染的优势,将其应用于天然纤维蟹物,符合国家对印染行业节能减排的政策要求.天然纤维织物转移印花有两种转印机理,一种是利用分散染料的升华进行转印,为实现升华转移印花,可将天然纤维或分散染料进行改性,文中综述了改性的原理及方法;另一种是参考活性染料传统印花的原理进行转印,按转印方式可分为湿法转移印花和干法转移印花。
50.我国数码印花的现状与发展对策
- 郭文登
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文通过分析中国纺织品数码印花产业的现状,从设备、工艺等方面指出了数码印花产业化发展不快的几个原因,提出了今后在数码印花方面值得改进和提高的对策：应尽快出台纺织品数码印花产业化的规划;组织起有效的攻关;细化专业分工,做大做强所有相关的产业.
51.纺织品仿数码印花
- 忻伟
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文阐明了纺织品仿数码印花工艺的设计、印制等全过程及注意事项.仿数码印花工艺的设计必须视产品的图案要求、织物的线纱密度定出菲林的加网线数、加网角度差和专色的运用，而后根据菲林的加网线数来确定相应目数的丝网。网版的排列还应按不同的分色来制订工艺。运用仿数码印花工艺不论印制产品有多少颜色，而在印制中只需要四张或八张花版，有专色的再加上专色花版就可以实现印花效果，这就大大降低了生产成本，减少了库存染料和剩浆，同时也减少了污水的处理量。如果印花花样的套色数大于印花机印花单元数，可以运用这一工艺，结合传统的印花工艺就能使少套色的印花机印出多套色的印花花样。由于仿数码印花生产各工序中操作控制要求高，到目前为止，还不能完全代替传统的印花工艺。
52.数码印花技术的实践与应用常见问题分析
- 田巍伟
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文主要针对目前数码印花技术的实践与应用过程中常见的问题进行了分析,并提出了一些应对这些问题的建议与方法.数码印花技术应用过程中涉及的数码印花机部分、墨水部分、前后处理工艺部分以及环境条件的影响进行了详细的分析与讨论,对于数码印花应用的终端客户具有一定的参考价值.
53.精细织物印花的现场技术管理措施
- 胡木升
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：目前,在精细印花方面已有了长足的进步,同时也积累了丰富的印制经验,进行了不断的实践和提高,但尚有不尽人意的地方.表现为:印制的花型粗糙不符客户来样,线条虚毛不光洁,点子不饱满,泥点密度层次拉不开,根部呈实块状,轮廓有的呈锯齿形,尖角不锋利,枯笔效果差,图案色块色泽深浅不匀,甚至产生露底,大块面发花等.产生上述问题除有些技术问题有待提高外,其相当问题与精细织物现场技术管理处理不当有着较大的关系,从印花设备的选用与保养，对印花半制品的质量要求，印花工艺的设计，圆网制作，印花后处理等五个角度提出了相应的现场技术管理措施。
54.织物印花产品常见疵病分析及防止
- 胡木升
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：在织物印花生产过程中会产生一些印花疵病,做好疵病分析,采取必要的措施,是提高产品质量,防止和减少疵病发生的重要的生产技术管理内容之一,且对提高企业产品质量,树立企业形象,提高企业经济效益具有重要的现实意义.传色、露底、塞网、复印、搭色、对花不准、刀线、拖浆、浆箭、砂眼等，是织物印花中常见的印花疵病。本文就上述提出的“本质原因和具体原因”的思路，从疵病形态分析入手，剖析上述各种印花疵病的产生原因及解决办法，以供参效。
55.圆网印花工艺设备的技术进步
- 陈立秋
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文从圆网精细印花的镍网、制版、圆网直接驱动(DD)、导带直线轨道辊轮防跑偏、印花色浆在线循环、自动对花、自动整花等多方面的技改,凸显了圆网印花系统的重大变革.通过结合圆网印花机的节能减排技改,少尿素、无尿素印花工艺的改进,阐明了蒸化机是印花工艺的节能减排重点技改单元机,两相法活性染料工艺是当前印花工艺技改的重点.
56.电磁屏蔽防护织物研究进展刍议
- 杨苗苗;王塇;王尚军;王进美
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：介绍了电磁屏蔽基本原理及相应的纺织品研究在生产、生活及相关军事领域的应用,分析了各自的优缺点,并对电磁屏蔽防护织物未来的发展和应用提出了自己的观点和建议.rn 目前有关电磁屏蔽材料的研究大多集中于1GHz以上范围，而屏蔽低频范围的材料研究较少，但这是计算机、打印机、移动通讯设备、电视机、电冰箱等与人们生活息息相关产品需要进行屏蔽的频率范围，因此研究如何使电磁屏蔽频率在低频或在更宽频率范围内具有很好的电磁屏蔽效能，是今后研究的一个重要方面。另外，由于复合材料的屏蔽效能比单一的金属材料要好，具体体现在对低频和高频都确很好的屏蔽效能，特别是高频段的屏蔽效能提高很快，更重要的是复合材料对电磁波的吸收要好于单一金属。rn 随着人们对电磁波危害的进一步认识和环保理念的提升，新型的吸波型电磁屏蔽材料及织物将是今后的发展方向，而纳米技术及其材料将会在此领域发挥其重要作用。另外，新型电磁屏蔽织物要求其具有“薄、轻、宽、强”等特性，对于服用的要有较好的透气性、悬垂性、耐洗涤等服用性能。同时，需建立与材料性能参数相关的理论模型和评价体系，对材料进行科学合理的选择和设计，并从理论上对织物的屏蔽效能进行整体评估，为实验提供理论参考。
57.梭织面料染整过程中的纬斜控制
- 马家东;魏健康;蔡春龙
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：分析纯棉织物纬斜产生的原因,结合生产中的问题,从操作方法，坯布因素，平幅设备，防止凹、凸纬产生，后整理控制织物歪斜，等角度对织物在染整加工过程中的纬斜控制做了探讨.最会提出应制订出标准化操作以保证工序质量，应加强质量信息的反馈。
58.超支化嵌段硅油M-582的应用
- 费炳耀
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：介绍了超支化嵌段硅油M-582的应用性能.M-582是立体结构的嵌段型有机硅,能赋予织物更加滑爽、蓬松、弹性的手感.其使用稳定性好,渗透性佳,易回修,可与多种助剂复配使用,对织物的黄变、色变及色牢度影响较小.
59.印染厂成本管理中的技术改进
- 梁佳钧
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：印染厂当前面临环境压力和利润空间小的困境,必须对染色成本进行合理控制,提高管理水平.文中分析了染色工艺的技术改进(前处理、染色、后整理);加工过程中各工序和设备的热能回收与利用;污水处理与处理成本控制;增强自动化管理,降低劳动力成本;染化料的成本控制与管理;染厂ERP信息技术管理等具体措施,以提高染厂的竞争力.
60.纺织企业节能降耗应用技术探讨
- 于守政;王加永
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文简述了低温余热回收系统应用技术,探讨了基于信息技术的能源管控中心在现代纺织行业的应用、绿色照明应用、提高能源利用效率等几方面的技术改革措施.实践证明,这一系列措施在节能降耗、降低成本方面有显著成效,实现了绿色、低碳、循环经济.
61.论清洁生产对染整企业的改造提升作用
- 李冬梅
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文以企业实施的清洁生产工艺技术、节能减排技术改造项目、环境保护工程、环境管理、各项审核认证工作等一系列清洁生产方案、措施,以及取得的良好的经济效益和环境效益,充分论证了清洁生产对染整企业的改造提升作用.
62.含碱减量废水的印染废水处理工程实例
- 吕志园;朱和林;曹杰
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：采用厌氧水解/好氧生化/混凝沉淀法为主体的组合工艺处理含碱减量废水的印染废水.工程运行结果表明:进水CODcr为2263mg/L,SS(悬浮物)为183mg/L,色度为683倍时,处理后出水CODcr为166mg/L,TSP为7mg/L,色度为76倍,可达到GB4287-2012《染织纺整工业水污染物排放标准》现有企业间接排放标准要求.
63.印染废水膜法回用技术应用实例
- 朱华;王伟;谢柏明
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：采用砂滤+超滤+反渗透组合工艺对浙江绍兴某印染企业的印染废水进行了深度处理,介绍了双膜法的工艺路线、设计参数、工艺调试、经济分析等情况,并总结了该工艺的设计特点.运行结果表明,采用砂滤+超滤+反渗透处理工艺对印染废水进行回用是可行的，膜系统运行稳定，且出水水质达到企业用水要求。超滤系统出水SDI始终保持在I以下，且超滤系统产水流量及跨膜压差能够在合理的清洗周期内保持稳定，为后续反渗透的运行提供了保障。该系统运行成本为2.67元/m3，系统产水能力为3000m3/d，做到水资源的循环利用，实现了经济效益、社会效益和环境效益的统一。
64.印染废水膜法回用中存在的主要问题及解决方案
- 张立峰;杨炜;江天青;郑守伟
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：在印染废水的提标改造及中水回用中,膜法水处理技术日益得到推广应用,但在实际运行过程中出现了很多问题.本文从设计施工、运行管理、膜产品质量等多个角度分析了关键问题产生的原因并给出了解决办法,同时结合工程经验对膜法水处理设备是高难操作系统；膜的一次性投资和折旧更换成本很高，就算买得起也用不起等一些常见认识误区做了分析说明,为广大膜法水处理系统的使用和工程设计人员提供了参考意见.
65.定型机废气分析及治理技术
- 栗维清;张莉
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：中国是纺织印染大国,纺织印染业作为国民经济的支柱产业之一,关乎国计民生,为国家的经济发展做出了突出的贡献;可同时印染行业也是造成环境水质污染和空气污染的重点行业之一.随着国人环保意识的不断增强,印染行业的环保压力也日益增大,印染行业定型机废气治理迫在眉睫.本文分析了定型机废气特点及成分，介绍了废气的危害和排放标准，提出了油水分离技术、机械分离法、喷淋洗涤法、静电式处理工艺、水喷淋处理工艺“静电+喷淋”工艺等废气治理方法。
66.为什么我们要创新“GY8实效管理咨询”模式
- 任尚麟;王磊
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：发展越来越快的中国民营企业,随着中国国际经济的日益深化,企业所面临外部环境影响的变化日新月异,企业之间的竞争越来越激烈,企业求变革、资源要整合,借用外脑,开拓潜力,才能使企业在困惑中不断发展创新.管理咨询,是推动企业内部变革、管理提升与持续快速发展的推进器,也是中国企业经常借助的手段,目前已被越来越多的中国企业所接受并应用,特别是发展中的民营企业.rn 广源企业管理咨询的咨询专家们深深地意识到了这一点，在业内先行探索，“GY8实效管理咨询”模式，力图引导具有“咨询理念本土化、咨询方法简单化、咨询经验实践化、咨询方案精细化、客户关系永久化”特点的“中国式精细实效咨询”，强调“以企业问题、短板、瓶颈为导向、与企业互动运作、产生实战效应、老板容易懂、员工容易做”的咨询理念。rn 创新“GY8实效管理咨询”模式中的“GY”，含义是科学的名称及知识的体系，也是广源二字的字母开头。用科学的理念和知识的体系强调管理咨询效果的核心，必须做到“精细实效”落地效应，才是企业认可、欢迎的管理咨询;"8”则代表广源实效管理咨询的模式和“二精六细”的咨询方法，包括:战略战术、企业文化、生产提升、营销管理、人力资源、组织和岗位、绩效管理、薪酬管理。
67.大麻棉混纺织物的朦胧印花
- 徐宪华
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：大麻棉混纺品种一般采用喷气织机织造。针对大麻棉混纺朦胧印花织物的特点,选用合适的前处理和染色工艺,流程为：翻缝→烧毛→碱退浆→拉幅卷装→磨毛→烧毛→浸轧茶皂素工作液→汽蒸→高温水洗→丝光→印花→低温拉幅→染色→柔软拉幅→预缩并采用不同的浆料、染料、磁棒、车速进行印花.其面料反面为纯色,正面为极具特色的有立体感的朦胧花型.
68.纺织品增深技术研究进展
- 郑玉玲
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：介绍了纺织品印染加工过程中应用增深技术的意义和前景,具体概述了增深技术在织物前处理、染色、印花和后整理各加工过程中的应用现状.采用增深技术不仅可以改善纺织品的印染效果，而且可以节约染化料，减少废水排放。
69.湿布丝光工艺技术应用
- 夏玉;王玉平;苏长智;张志祥;窦霄哲
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文通过对丝光的工艺进行了探讨分析,对湿布丝光的可能性进行了分析,解决了湿布丝光存在的技术难题,将湿布丝光应用于生产.并通过生产实践验证,用实例比较了干布丝光和湿布丝光之前的差别.湿布丝光工艺流程为：翻缝→烧毛→平幅退、煮、漂→湿落布→浸轧淡碱→直辊丝光→直辊冲碱→六格水洗→高效轧水→烘干。湿布丝光具有一定的节能效果，若工艺控制的稳定，措施采取得当，湿布丝光可以达到甚至优于干布丝光效果，而且湿布丝光实现了丝光充分、均匀的要求解决了表面丝光的问题。而碱回收不仅大大节约了浓碱的用量，更是降低了污水处理难度，通过2000万米湿布丝光的生产实践和近8年碱回收的工作经验，认为湿布丝光和丝光淡碱回收是印染行业节能降耗、环保生产的有效措施，具有广泛的应用价值。
70.“超仿棉”现状及新技术新产品的研究开发
- 董勤霞;马仁和;钟国能
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文从"超仿棉"概念、国内外现状、技术瓶颈等方面综述"超仿棉"新技术,并提出个人的看法.通过探讨"超仿棉"微观性能和新技术,研究新材料开发的新工艺,以及新产品产业化需要解决的关键技术.并通过"超仿棉"针织面料的开发,为迎接"超仿棉"时代到来,做好技术储备.rn “超仿棉”不同于“传统仿棉”产品，它既要具有棉花吸湿排汗、穿着舒适的特性，还要具备导湿抑菌、防污防霉、耐磨高强等优点。甚至要根据需求添加抗紫外线、阻燃、抗菌等功能性。rn “超仿棉”产品目前在中国仍处于研究开发期，完全达到视觉像棉、触觉像棉，穿起来亲和性、舒适性也像棉，用起来洗可穿性比棉方便，易打理，吸湿与回潮率似棉，还有一定的差距。尤其是聚酯长丝仿棉难度更大，是今后技术研究开发与发展的主攻目标。rn “超仿棉”采用常温常压染色得到优良的色牢度仍是未来研究的方向。rn “超仿棉”产品研究不仅在吸湿透气、放湿快干、抗静电性方面，更应该关注回潮率的提高，抗菌防蜡、抗紫外线及热稳定性等方面超越棉织物。rn “超仿棉”长丝产品可尝试连续碱减量技术以提高染色深度，从而得到丰满细腻、柔软活络、外观似棉、手感像棉、吸湿透气、亲水性好的新产品。
71.涤/氨包芯纱纬弹织物染整工艺探讨
- 王超
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：涤氨包芯纱纬编弹性织物具有较高的弹性和优异的回弹性能,本文详细介绍了涤氨包芯纱纬编弹性织物染整加工工艺.前处理采用氨纶专用精炼剂ZS-98E,有效去除了氨纶弹性纤维纺丝时所用的硅类纺丝油剂;对分散染料进行了筛选,最终选择了安诺可隆PUD系列高水洗牢度涤氨专用分散染料.提出:分散染料130℃染涤时对织物的弹性无不良影响.织物的皂洗牢度4级,干摩擦牢度为3-5级,湿摩擦牢度为3级,弹性伸长率为2.4％,弹性回复率为83.33％.为了确保织物的染色牢度,拉幅定形的温度控制在180℃,车速为20～30m/min.
72.涤粘双弹的连续染整工艺探讨
- 徐晓峰
- 《2014开源环保杯节能减排与印染新技术交流会》 | 2014年
摘要：本文通过对涤粘双弹面料染整工艺的合理调整,工艺流程为紧式退浆→烧毛冷堆→紧式煮漂→定型→染色→整理定型→预缩→成品。解决了以往涤粘双弹面料在溢流或气流染色时容易出现擦伤和缸差等问题,并对连续染色过程中容易出现的质量问题,列出了解决方法,为多组分面料的连续染整生产提供参考.