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机织物CAD/CAM软件接口程序开发

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学位论文的主要创新点

前言

第一章 绪论

1.1 纺织CAD/CAM发展概况

1.1.1 国内外纺织CAD/CAM系统

1.1.2 纺织专业CAD/CAM技术系统

1.1.3 纺织CAD/CAM技术的应用前景及展望

1.2 课题的目标、意义及可行性论证

1.2.1 引入纺织CAD/CAM接口程序的意义

1.2.1 纺织CAD/CAM接口程序课题的目标

1.2.3 纺织CAD/CAM接口程序设计可行性论证

第二章 机织物CAD/CAM接口程序开发总体框架

2.1 机织物CAD/CAM接口程序

2.1.1 计算机接口程序概述

2.1.2 机织物CAD/CAM接口程序概述

2.2 接口程序开发的整体框架

2.2.1 接口程序的主要功能

2.2.2 接口程序的整体框架

2.2.3 接口程序开发的过程

第三章 程序设计开发的准备

3.1 lectra软件系统概述

3.1.1 lectra软件系统

3.1.2 ColorWeave软件功能

3.1.2 ColorWeave软件特点

3.2 文件分析的准备

3.2.1 计算机中的数制及其转换

3.2.2 计算机的数据与编码

3.2.3 winhex工具软件

3.3 系统编译和运行环境

3.3.1 编译环境

3.3.2 运行环境

第四章 织物文件的分析

4.1 .tis文件的存储结构

4.1.1 .tis文件介绍

4.1.2 .tis文件分析的总体思路

4.1.3 织物文件存储结构分析

4.1.3 分析的结论

4.2 纬密数据的存储结构

4.2.1 纬密分析总体框架

4.2.2 纬密数据分析

4.2.3 分析结论

4.3 纬纱排列数据的存储结构

4.3.1 纬纱排列分析总体框架

4.3.2 纬纱排列数据分析

4.3.3 分析结论

4.4 纹板图数据的存储结构

4.4.1 纹板图分析总体框架

4.4.2 纹板图数据的分析

4.4.3 分析结论

第五章 织物文件数据的读取

5.1 文件数据的读取

5.1.1 文件数据读取的原理

5.1.2 文件数据读取的过程

5.2 纬纱密度数据的读取

5.2.1 纬纱密度的存储结构规律

5.2.2 纬密数据的读取

5.3 纬纱排列数据的读取

5.3.1 纬纱排列的存储结构规律

5.3.2 纬纱排列数据的读取

5.4 纹板图数据的读取

5.4.1 纹板图的存储结构规律

5.4.2 纹板图数据的读取

第六章 接口程序系统设计及网络编程

6.1 接口程序系统设计

6.1.1 程序系统的界面设计

6.1.2 程序系统的功能设计

6.1.3 系统程序的代码设计

6.2 接口程序的网络编程

6.2.1 网络编程的基本原理

6.2.2 网络编程的基本过程

结束语

参考文献

致谢

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摘要

针对目前不同厂商开发的机织物CAD和CAM系统文件格式互不支持的现状,从纺织CAD生成的织物文件的存储结构分析入手,以法国力克公司的ColorWeave软件的*.tis文件为研究对象,运用winhex工具分析*.tis文件,采用VB编程,开发了织物CAD和CAM接口软件系统,系统包括两个部分,一是CAD端程序,另一个是CAM端程序。
   CAD端接口程序将*.tis织物文件的织造数据读取出来,并根据这些织造数据将织物文件转换为电脑织机能够识别织造文件(*.wev文件),通过网络将织造文件或织造参数(纬纱密度、纬纱排列、纹板图等)发送到CAM端。CAM端接口程序被植入到电脑织机控制系统中,负责接收CAD端传输的过来的织造文件或织造参数并将其设置为当前电脑织样机织造参数或将其保存供以后调用。
   通过对*.tis文件织造参数的读取、文件格式转换与网络传输,实现了不同厂商开发的CAD和CAM系统的互联,提高了机织物设计与织造的效率,使织物设计与织造过程的信息化、自动化程度提高。

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