大口径陶瓷闸阀密封面的加工工艺及工装设计研究

摘要

大口径陶瓷阀门采用的可加工工程陶瓷具有较高的强度和硬度，较强的耐磨损、耐腐蚀、良好的化学惰性和耐高温能力，由于陶瓷材料具有较大的脆性、极高的硬度给其加工带来了极大的困难。大口径陶瓷阀门密封面是由多件带角度高精度圆弧陶瓷块组成，解决圆弧陶瓷块的磨削参数选取、单件圆弧陶瓷块磨削加工和整体陶瓷组件的磨削与研磨是大口径陶瓷阀门制造中的关键问题。
　　本文在了解国内外陶瓷阀门的发展现状、前沿技术和发展趋势的前提下，分析了陶瓷材料零部件的加工方法对产品质量的影响，并对加工陶瓷材料零部件的加工工艺参数进行了分析和对比，通过解决陶瓷块及陶瓷块组件磨削加工中的定位加紧问题制定大口径陶瓷闸阀密封面的零部件加工工艺，设计陶瓷块磨平面装、陶瓷块磨角度面工装、闸板磨平面工装，采用该设计专用工装磨削加工后的陶瓷块、陶瓷块组件其尺寸和精度都达到了图纸要求。最后研究了磨削深度、工件进给速度、砂轮的转速和磨削液等参数对磨削力的影响，为提高工程陶瓷磨削质量奠定了基础。

目录

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摘要

第一章 绪论

1．1 陶瓷阀门

1．2 陶瓷阀门发展趋势

1．3 陶瓷闸阀

1．4 大口径陶瓷闸阀

1．5 研究的目的及意义

1．6 本文的主要研究内容

第二章 工程陶瓷加工技术

2．1 陶瓷材料机械加工技术发展现状

2．2 陶瓷机械加工工艺

2．3 陶瓷磨削加工与研磨

2．4 陶瓷材料的基本去除机理

2．5 本章小结

第三章 陶瓷闸阀密封面的形式及构成与加工工艺

3．1 陶瓷闸阀密封面的形式及构成

3．2 陶瓷闸阀密封面加工工艺

3．2．1 阀座的加工工艺

3．2．2 闸板的加工工艺

3．2．3 陶瓷件加工工艺

3．3 本章小结

第四章 陶瓷闸阀密封面加工工装设计

4．1 磨平面工装设计

4．2 磨角度端面工装设计

4．3 多件小角度陶瓷块组装闸板磨削与研磨工装设计

4．4 本章小结

第五章 磨削参数对磨削力的影响

5．1 磨削方向对磨削力的影响

5．2 磨削深度对磨削力的影响

5．3 进给速度对磨削力的影响

5．4 砂轮对磨削力的影响

5．5 磨削液对磨削力的影响

5．6 机床和工艺系统的刚性对磨削力的影响

5．7 本章小结

第六章 结论与展望

6．1 结论

6．2 展望

参考文献

发表论文和参加科研情况说明

致谢