基于工业工程的硬质合金锯片生产流程的改善研究

摘要

现代企业要想获得利润，能够在激烈的市场竞争中生存下去，就要不断地进行技术改造，提升企业的管理水平，达到降低生产成本，提高产品品质，来提升企业的竞争力，获得更多市场份额的目的。
　　运用工业工程的方法和技术对生产现场的改善，是工业工程最基础和最传统的应用领域。无论制造业还是服务业，工业工程的技术方法和改善手段都得到了广泛的应用。近些年来，制造企业的市场竞争，已经不完全是技术上的竞争，也是企业管理能力的竞争。随着企业的竞争越来越激烈，获得利润就越来越困难，因此，企业如何在产品生产中降低成本、减少消耗、稳定产品质量和提高生产效率就有着更重要的意义。现代化的生产制造企业应该具备高灵活性和高效率的运行能力、集约型的生产方式，这样才能满足客户对产品提出的日益苛刻的条件，更好地满足客户的要求，使企业能够获得更大的效益。
　　本文对硬质合金锯片生产流程进行了深入的研究，运用方法研究技术对生产流程进行分析、改善和优化。在改善过程中通过生产工艺调整、工序合并、现场设备重置和消除不增值活动等手段简化生产流程，达到提高生产效率和降低生产成本的目的;运用“5S”现场管理手段，改善生产作业环境，提高职工素质，使生产现场能够达到环境整洁、通道畅通、物品定置，达到优化和改善现场的目的。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 背景和意义

1．2 相关研究现状

1．2．1 国外研究现状

1．2．2 国内研究现状

1．3 论文研究内容及相关章节安排

第二章 流程改善相关理论综述

2．1 方法研究概述

2．2 方法研究的基本程序

2．3 “5W1 H”提问技术

2．4 实现改善的“ECRS”四大原则

2．5 方法研究——程序分析

2．5．1 工艺程序图

2．5．2 流程程序图

2．5．3 线路图

2．6 现场管理

第三章 硬质合金锯片生产流程问题分析

3．1 企业简介

3．2 硬质合金锯片生产车间现场现状

3．3 硬质合金锯片生产流程问题分析

3．3．1 硬质合金锯片生产流程描述

3．3．2 生产流程问题分析

第四章 硬质合金锯片生产流程改善与评价

4．1 硬质合金锯片整体生产工艺流程分析

4．2 对各项活动的分析改善

4．2．1 对产品加工工艺进行改进

4．2．2 对搬运环节进行的改善

4．2．3 对产品检验环节进行改善

4．2．4 对工序间的等待环节进行改善

4．3 (冲)齿和磨齿工序的人机操作分析

4．3．1 (冲)齿工序人机操作分析

4．3．2 磨齿前面工序人机操作分析

4．4 现场管理改善

4．4．1 “5S”活动实施方案

4．4．2 活动实施

4．5 生产流程改善结果和评价

4．5．1 硬质合金锯片工艺流程的改善效果

4．5．2 (冲)齿和磨齿平面的人机操作改善效果

4．6 现场环境有效改善

第五章 结论与展望

5．1 结论

5．2 未来展望

参考文献

发表论文和参加科研活动情况说明

致谢