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上海石化涤纶部3#聚酯装置增量工程研究

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文摘

英文文摘

§1前言

1.1概述

1.2聚酯介绍

1.2.1聚酯纤维的特点

1.2.2聚酯工艺路线

1.2.3 PTA直缩法工艺原理

1.2.4聚酯主要工艺流程

1.2.5聚酯主要工艺技术比较

1.2.6聚酯工业进展

1.3市场需求及预测

1.3.1国外市场需求及预测

1.3.2国内市场需求及预测

1.4市场价格及竞争力分析

§2酯化反应动力学模型

2.1 PTA与EG直接酯化过程分析

2.2酯化过程动力学模型

2.2.1酯化过程动力学模型的建立

2.2.2酯化动力学模型参数估算

2.2.3 DEG生成副反应动力学模型参数估计

2.3清晰点模型

2.3.1清晰点模型的建立

2.3.2清晰点模型参数估计

2.4酯化过程计算

§3 3#聚酯装置的工程研究

3.1 3#聚酯装置增量改造工程概述

3.2 8万吨工艺物料衡算

3.2.1计算依据

3.2.2原材料消耗

3.2.3浆料调制

3.2.4EG供给槽组成估计

3.2.5浆料组成

3.2.6酯化物料平衡

3.2.7添加剂调制

3.2.8 CP-1 FIN物料平衡

3.2.9 CP-1 UFPP物料平衡

3.2.10 CP-2 FIN物料平衡

3.2.11 CP-2 UFPP物料平衡

3.3 8万吨热负荷计算

3.3.1酯化釜热负荷

3.3.2 CP-1 UFPP热负荷

3.3.3 CP-1 FIN热负荷

3.3.4 CP-1其它系统

3.3.5 CP-2 UFPP热负荷

3.3.6 CP-2 FIN热负荷

3.3.7 CP-2其它系统

3.3.8 8万吨聚酯工艺总热负荷

3.4酯化反应器8万吨流型分析

3.5酯化反应器8万吨停留时间

3.6酯化反应器8万传热计算

§4结论

参考文献

致谢

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摘要

对聚酯工业国内外生产能力分布和市场状况进行了调查,通过成本分析和市场竞争力分析,指出当前国内聚酯企业在老装置上增量改造是今后中国聚酯行业的发展道路.在此基础上,对上海石化涤纶部3#聚酯装置进行了增量工程研究,经过仔细比较CP-2线和CP-1线的设备结构尺寸和工艺操作条件,提出了CP-2线和CP-1线改造的方案,进而通过对改造后装置8万吨产能的工艺计算、热负荷计算、酯化釜流型分析和酯化釜传热分析,论证了装置从原设计5万吨产能向8万吨产能改造后,酯化釜8万吨的生产能力.通过计算还提出了该装置8万吨产能的一套完整的生产工艺操作参数.为装置达到

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