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石油化工流程工业生产优化方法研究

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第一章天津石化公司炼油厂生产中存在的问题的分析与研究

第一节天津石化公司炼油厂现状分析

第二节存在的问题

第二章生产系统管理理论发展简述

第一节生产系统管理发展简史

第二节MRP系统简介

第三节JIT系统简介

第四节MRP和JIT的局限性

第三章基于最优生产技术(OPT)的生产管理系统

第一节最优生产技术

第二节最优生产技术的瓶颈管理

第三节OPT的计划与控制

第四节确定瓶颈的理论根据——影子价格

第四章石化企业的生产管理

第一节石化企业的特殊性

第二节生产管理系统的两个基本等级

第三节闭环系统优化管理的基本内容

第四节建立Ⅰ级优化排产模型的一般步骤

第五章石油化工企业Ⅰ级优化的数学模型

第一节石油化工企业生产优化理论

第二节天津石化公司炼油厂解决问题的方案

第三节灵敏度分析在Ⅰ级优化排产中的应用

第四节应用灵敏度分析进一步优化生产方案

第五节小结

第六章天津石化公司炼油厂信息系统CIMS的结构与功能设计

第一节应用CIMS系统的必要性

第二节炼油厂CIMS的主要功能

第三节炼油厂CIMS应用的特点

第四节实施CIMS后炼油厂的管理模型

第五节小结

结束语

参考文献

致谢

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摘要

天津石化公司炼油厂是中国现代化的石油化工生产企业,是一个很有代表性的国有大型企业.针对目前炼油行业竞争加剧,效益下降的形势,为了更好地发挥现代化的大型国有企业的优势,改善内部经营管理,提高企业经济效益,该文对其生产管理系统进行了分析研究.该文首先通过大量数据介绍了目前天津石化公司炼油厂的生产系统现状和存在的问题,然后通过对生产管理理论的研究确定了利用最优化生产管理理论优化炼油厂生产管理的基本思路.该文重点通过最优化生产理论和线性规划模型对炼油厂的生产管理系统进行了定性和定量的分析,提出了优化炼油厂生产计划的模型,并对优化结果与历年的实际生产数据(包括产品品种、产品产量、主要技术经济指标等)进行了比较,证明了模型的合理性和有效性.该文还针对目前国有企业中存在的管理体制僵化、信息流通不畅的问题,提出了以CIMS系统为主的管理信息系统模型,可以有效地提高企业的管理水平.该文对炼油企业的生产管理理论和优化生产的具体方法提出了自己的观点.

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